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工藝順序確定的一個(gè)重要的依據(jù)是在不影響產(chǎn)品性能,或者在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,泉州沖釘經(jīng)銷商,使生產(chǎn)效率提高,減低生產(chǎn)成本。哪些工藝順序調(diào)整了會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量呢,比如熱處理和滾壓螺紋,鋼梁沖釘經(jīng)銷商,如果螺栓沒有特殊的性能要求,熱處理后滾壓螺紋或者熱處理前滾壓螺紋都是沒有問題的,但是如果對(duì)疲勞強(qiáng)度要求高的話,就必須在熱處理后滾壓螺紋。
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低氫脆電鍍。低氫脆電鍍是上世紀(jì)六七十年代針對(duì)飛機(jī)零件氫脆研究發(fā)展起來的工藝,包括低氫脆鍍鎘、低氫脆鍍鎘鈦、低氫脆鍍鋅等。低氫脆電鍍要求鍍前進(jìn)行消除應(yīng)力回火,不能用強(qiáng)酸進(jìn)行酸洗,鋼梁沖釘經(jīng)銷商,而是用噴砂去除氧化皮和表面污物,或者采用真空熱處理不產(chǎn)生氧化皮。在電鍍過程中,一方面調(diào)整鍍液配方,另一方面通過降低電壓,嚴(yán)格控制電流密度,減小氫粒子的吸附量。后續(xù)工序同樣要求嚴(yán)格烘烤除氫,鋼梁沖釘經(jīng)銷商,除氫時(shí)間至少在18h以上。
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緊固件易出現(xiàn)氫脆的情況,氫脆是引起緊固件斷裂的主要原因。氫脆是氫原子進(jìn)入并擴(kuò)散到整個(gè)材料基體時(shí)的現(xiàn)象。氫原子進(jìn)入材料基體時(shí),材料基體產(chǎn)生晶格畸變,破壞了原來的平衡狀態(tài),受到外力很容易開裂。當(dāng)外負(fù)荷施加到螺釘時(shí),氫原子遷移到應(yīng)力高度集中區(qū),造成晶體界邊緣之間極大的應(yīng)力,導(dǎo)致緊固件晶體顆粒間。當(dāng)緊固件在安裝前就含有臨界狀態(tài)的氫時(shí),它會(huì)在24h以內(nèi)產(chǎn)生斷裂。當(dāng)氫進(jìn)入緊固件后不可能預(yù)測(cè)到什么時(shí)間會(huì)產(chǎn)生斷裂。
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企業(yè): 河北晟辰緊固件制造有限公司
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