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攪拌系統(tǒng)常見故障及排除，泵車活塞桿公司，攪拌系統(tǒng)漏漿混凝土泵車一般都裝有潤滑設(shè)備，以預(yù)防攪拌軸處有水泥漿漏出，泵送系統(tǒng)分配閥每往返運動一次就能夠完成一次輸送潤滑油脂，然后再將潤滑油通過潤滑脂分配閥送到攪拌軸軸承內(nèi)，這樣一來，就能夠有效地起到密封和潤滑的作用。 

一旦發(fā)現(xiàn)攪拌軸處出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，泵車活塞桿生產(chǎn)廠，應(yīng)立即檢查濾油網(wǎng)是否堵塞，潤滑脂油管接頭是否有油，泵車活塞桿，潤滑脂供給系統(tǒng)是否正常，泵車活塞桿廠家，潤滑脂分配閥是否失去分配功能。如果磨損是由于攪拌系統(tǒng)使用時間較長導(dǎo)致，那么應(yīng)該及時更換元件及進(jìn)行有效的保養(yǎng)。 

攪拌軸轉(zhuǎn)動故障 由液壓馬達(dá)來驅(qū)動攪拌軸，通過對混凝土進(jìn)行二次攪拌，來進(jìn)行混凝土缸喂料。一旦發(fā)現(xiàn)攪拌軸不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)速明顯下降，應(yīng)該立刻檢查攪拌液壓馬達(dá)是否正常工作，攪拌液壓系統(tǒng)壓力是否處于合理的范圍，或者適當(dāng)?shù)丶涌鞌嚢栎S的轉(zhuǎn)速。

為防止混凝土泵車的泵送故障應(yīng)采取哪些措施？   

（1）要有合理的施工布置，包括輸送管道、小型泵車及供料系統(tǒng)的合理布置。   

（2）泵送混凝土的配合比要合理，質(zhì)量要好。   

（3）保持泵機(jī)良好的技術(shù)狀況，料斗內(nèi)無干結(jié)的混凝土積渣，混凝土流道暢通；出道口等部位密封良好；及時更換磨損件；按規(guī)定做好維護(hù)保養(yǎng)工作。   

（4）泵送中斷的時間不要太長。   

（5）正確操作   

（6）做好輸送管道的維護(hù)工作，不使用嚴(yán)重操作的或未清洗干凈的管件。

在泵車工作時，須確保混凝土產(chǎn)品輸送的混凝土產(chǎn)品的尺寸和厚度符合泵送要求，避免泵車輸送不合適的混凝土產(chǎn)品，影響輸送效果，甚至造成 堵塞的危險。 在工作過程中，泵車應(yīng)固定在泵體上，避免小型混凝土泵產(chǎn)品的不穩(wěn)定，導(dǎo)致泵體搖晃甚至脫落，無法正常松動，甚至造成影響對工作環(huán)境和人員的危險。   在泵車的施工過程中，泵的泵送與泵的工作效率是正常的。 重工各種混凝土輸送設(shè)備一般可以保證設(shè)備的正常運行。 

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