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1、支腿型式
汽車起重機支腿,可分為手動和液壓操縱的兩類。目前,手動操縱的支腿已不多見,絕大多數(shù)汽車起重機都是采用液壓支腿。液壓支腿又可分為下列幾種型式。
(1)蛙式支腿
這種支腿的活動支腿鉸接在固定支腿上,其展開動作由液壓缸完成,特點是結構簡單、重量較輕,但支腿跨度不大,只適用于小噸位的起重機。
(2)H型支腿
這種支腿有兩個液壓缸。活動支腿伸出后,工作時垂直腿撐地,形如H而得名。特點是支腿跨距較大,汽車吊車,對場地適應性較好,目前已被廣泛采用。
(3)X型支腿
這種支腿工作時,10噸汽車吊車,支腿呈X型,離地間隙小,在撐腳著地的過程中有水平位移發(fā)生,當其為小幅度時,重物活動的空間比H型支腿要大,因此常和H型支腿混合使用,形成前H、后X的型式。
(4)輻射式支腿
以轉臺的回轉中心為中心,從車架的盆形架向下呈輻射狀向外伸出4個支腿。特點是穩(wěn)定性好,在起重作業(yè)時,全部載荷不經過車架而是直接作用在支腿上,回此,福田汽車吊車,可減輕車架自重并降低整機高度,保護底盤不受損壞。主要應用在一些特大型的起重機上。
(5)擺動支腿
這種支腿在起重作業(yè)時,支腿在液壓缸的作用下能擺動到與車架縱向軸線相垂直的位置上;非工作狀態(tài)時,可平行地固定在車架的兩側。特點是重量輕,但由于受空間大小的限制,支腿不能太長,所以橫向支撐的距離較小。
支腿的作用是,在不增加起重機寬度的條件下,為起重機工作時提供較大的支承跨度,從而在不降低汽車起重機機動性的前提下,提高其起重特性。支腿的故障有機械零件和液壓系統(tǒng)兩類。
五種清洗方法
(1)擦洗。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中,用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡便、設備簡單,但效率低,汽車吊車廠家,適用于單件小批小型零件。一般情況下不宜用油,因其有溶指性,會損害人的健康且易造成火災。
(2)煮洗。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當?shù)那逑闯刂?,用池下爐灶將其加溫至80~90℃,煮洗3~5min即可。
(3)噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好,生產,但設備復雜,適于清洗形狀不太復雜、表面有嚴重油垢的零件。
(4)振動清洗。將待清洗的零件放在振動清洗機的清洗籃或清洗架上,并浸沒在清洗液中,通過清洗機產生振動模擬人工漂涮動作和清洗液的化學作用去除油污。
(5)超聲清洗??壳逑匆旱幕瘜W作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用,以去除油污。
二、汽車吊車的組成
汽車吊車主要由三大部分組成:
1.下車行走部分又(稱為底盤)小噸位的汽車吊車一般采用標準的載貨汽車底盤,大、中型噸位的汽車吊車則采用特質的汽車底盤。
2.回轉支承部分。它是安裝在下車行走部分上并用以支撐上部回轉部分的裝置。它通過支承輪或滾子將上車回轉部分的各種載荷傳到下車行走部分的底架上,以保持上車回轉部分圍繞旋轉軸線正確而靈活地轉動,并保證上車回轉部分有足夠的穩(wěn)定性。
3.上車回轉部分(又稱為回轉機臺)?;剞D機臺上裝有起升機構、變幅機構、回轉機構機操作室等其他裝置。
汽車吊車具有良好的機動性和靈活性,能迅速地從一個工作地點轉移到另一個工作地點,且為進行轉移和投入工作所需要的準備時間很短,可以較充分地提高吊車的利用率。汽車吊車廣泛地應用于建筑工地、露天貨場、倉庫、車站、碼頭、車間等各個場所的裝卸機安裝等工作,在水電工程中也用于澆筑水工構筑物的底層混凝土,還特別適用于工作點分散、貨物零星的裝卸和安裝等作業(yè)。
汽車吊車的缺點是在作業(yè)時,必須要求有較好的路面條件,而且在進行吊裝作業(yè)時,幾乎都要將支腿放下,從而限制了吊車在吊裝作業(yè)時的活動范圍。
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