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CNC加工刀具的挑選方法CNC加工刀具的選擇刀具的選擇,是在加工中心程序編寫(xiě)的人機(jī)交互技術(shù)技術(shù)性狀況下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)加工中心的生產(chǎn)加工專(zhuān)業(yè)能力、商品產(chǎn)品工件原料的特點(diǎn)、生產(chǎn)加工生產(chǎn)流程、切削性能以及其他相關(guān)因素,適當(dāng)采用刀具及筒夾。CNC加工刀具選擇總的規(guī)范是:安裝調(diào)整方便快捷,彎曲剛度好,耐磨性和高精密。在考慮到生產(chǎn)加工要求的必要條件下,盡量選擇較短的筒夾,以提高刀具生產(chǎn)加工的彎曲剛度。挑選刀具時(shí),要使刀具的規(guī)格型號(hào)與被生產(chǎn)加工商品產(chǎn)品工件的表層規(guī)格型號(hào)相一致。生產(chǎn)加工中,平面設(shè)計(jì)圖零件周邊輪廊的生產(chǎn)加工,常采用合金銑刀;鉆削平面設(shè)計(jì)圖時(shí),應(yīng)取硬質(zhì)合金刀具刀具刀片車(chē)刀;生產(chǎn)加工模座、凹型槽時(shí),選工具鋼合金銑刀;生產(chǎn)加工毛坯表層或初加工孔時(shí),可挑選鑲硬質(zhì)合金刀具刀具刀片的玉米車(chē)刀;對(duì)一些平臺(tái)式型面和變傾角輪廊造型設(shè)計(jì)的生產(chǎn)加工,常采用球籠車(chē)刀、環(huán)形車(chē)刀、錐形車(chē)刀和盤(pán)形車(chē)刀。在進(jìn)行隨便斜坡生產(chǎn)加工時(shí),由于球籠刀具的頂部刀具耐用為零,因此,為保證生產(chǎn)加工精度,銑削行距一般得到 很密,故球籠多見(jiàn)于斜坡的深度加工。而圓口刀具在表層生產(chǎn)加工質(zhì)量和銑削方面都好于球籠刀,因此,如果在保證可是切的必要條件下,無(wú)論是斜坡的初加工還是深度加工,都應(yīng)挑選圓口刀。
影響非標(biāo)精密零件加工的質(zhì)量因素土田非標(biāo)精密零件加工質(zhì)量好壞跟哪些因素分不開(kāi)?加工過(guò)程的質(zhì)量控制是配件加工質(zhì)量控制與管理的重點(diǎn),這一過(guò)程的質(zhì)量控制與管理將直接影響配件的加工公差。在精密機(jī)械零件加工過(guò)程中,高速CNC加工,企業(yè)應(yīng)按照粗加工、精細(xì)加工的方式分配加工機(jī)床。人是精密機(jī)械加工中影響加工質(zhì)量的首要要素,在配件加工質(zhì)量控制中,必須通過(guò)加強(qiáng)加工以及技術(shù)人員的培訓(xùn)工作,提高精密機(jī)械零件加工的技術(shù)水平,從而實(shí)現(xiàn)配件加工質(zhì)量的提高。這樣做的好處是:一方面通過(guò)粗細(xì)加工的分離將加工生熟手分開(kāi)。采用有豐富經(jīng)驗(yàn)的精密機(jī)械加工人員進(jìn)行細(xì)加工,以此減少零配件的公差,提高配件加工質(zhì)量;另一方面,精細(xì)加工的分離還能夠有效利用企業(yè)現(xiàn)有機(jī)床,將老舊機(jī)床或是誤差較大的機(jī)床進(jìn)行粗加工,減少機(jī)床因素對(duì)配件加工質(zhì)量的影響,將精細(xì)機(jī)床或是經(jīng)過(guò)調(diào)試正處于良好狀態(tài)的機(jī)床進(jìn)行細(xì)加工,以此減少精密機(jī)械加工誤差,提高配件質(zhì)量。
CNC加工時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生哪些誤差?CNC加工是通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)字化和信息數(shù)字化來(lái)控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)和加工過(guò)程的一種方法。它是一種高速、可靠、多功能、智能化、開(kāi)放式結(jié)構(gòu)開(kāi)發(fā)的智能氣動(dòng)數(shù)控裝置。CNC加工也是衡量一個(gè)國(guó)家技術(shù)發(fā)展水平和綜合國(guó)力,以及信息技術(shù)現(xiàn)代化程度的重要指標(biāo),特別是在航空、生物、等高科技產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮了不可估量的作用,也是一個(gè)國(guó)家實(shí)力的體現(xiàn)。因此,提高這項(xiàng)技術(shù)是提升國(guó)家綜合國(guó)力和地位的重要途徑。那么,CNC加工過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生哪些誤差?下面來(lái)讓我們一起去了解下:CNC加工的原理誤差是由采用近似加工運(yùn)動(dòng)模式或近似刀具輪廓引起的。之所以稱之為加工原理誤差,是因?yàn)榧庸ぴ碇写嬖谡`差。只要原理誤差在允許范圍內(nèi),這種處理方法仍然是可行的。制造誤差、安裝誤差和機(jī)床使用中的磨損都直接影響工件的加工精度。其中主要有機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、機(jī)床導(dǎo)軌的直線運(yùn)動(dòng)和機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差。CNC加工工具的制造誤差、安裝誤差和磨損都會(huì)影響工件的加工精度。在刀具的切削過(guò)程中,切削刃和切削表面與工件和切屑產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦,導(dǎo)致刀具磨損。當(dāng)?shù)毒吣p達(dá)到一定值時(shí),工件的表面粗糙度值增加,切屑顏色和形狀發(fā)生變化,并伴有振動(dòng)。刀具磨損將直接影響切削生產(chǎn)率、加工質(zhì)量和成本。CNC加工中的夾具誤差包括定位誤差、夾緊誤差、夾具安裝誤差和刀具設(shè)置誤差。這些誤差主要與夾具的制造和裝配精度有關(guān)。
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