南充涂料配料可量尺定做

自動稱重配料系統(tǒng)的產(chǎn)品優(yōu)勢1.生產(chǎn)線的集中控制和狀態(tài)監(jiān)測，降低工人需求，降低運營本錢，進(jìn)步收益。皮帶輸送機產(chǎn)量的自動計量，可準(zhǔn)確控制產(chǎn)能、給料量、廢品庫存。2.過鐵維護(hù)、電流監(jiān)測、軸承溫度監(jiān)測、易損件磨損監(jiān)測等功用，可有效對設(shè)備提供維護(hù)，防止對設(shè)備構(gòu)成消滅性破壞，延長設(shè)備的運用壽命；3.對破碎設(shè)備的主機、稀油站、液壓站、冷風(fēng)機、加熱器等組成系統(tǒng)的準(zhǔn)確控制，故障預(yù)警及診斷功能，有效降低故障率，完成故障的快速定位和修復(fù)，從而降低日常維護(hù)本錢。4.排料口大小監(jiān)測及自動調(diào)整，進(jìn)步粒型穩(wěn)定性，減少返工量；易損件的磨損監(jiān)測及改換提示，減少非計劃停機；遠(yuǎn)程智能監(jiān)控系統(tǒng)，進(jìn)步管理水平和決策效率；5.經(jīng)過生產(chǎn)線理論考證，智能建材生產(chǎn)線的運用可進(jìn)步生產(chǎn)線綜合收益20%-30%。

稱重配料系統(tǒng)的工作原理設(shè)計反應(yīng)釜配料系統(tǒng)來說，電子秤必須達(dá)到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優(yōu)越的性價與稱重模塊的性能比，都是十分至關(guān)重要的。在原系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，仍以研華P4電子秤工業(yè)控制微機為上位機，三菱Q系列電子秤PLC組件增加配置開關(guān)量和模擬量輸入輸出模塊，以及手動——自動控制切換電子秤開關(guān)，電子秤在必要的手控按鈕和指示燈等，將配料系統(tǒng)硬件的投入降低到。電子秤對控制軟件進(jìn)行升級換代，稱重模塊完善報警和處理，擴充反應(yīng)過程的智能稱重控制功能。上位工業(yè)控制計算機作為電子秤人機界面，可以實現(xiàn)以下功能：1．電子秤實時動態(tài)顯示各設(shè)備運行狀態(tài)，稱重配料系統(tǒng)包括原料罐重量的實時變化，各種物料的給料流速，閥門動作情況和溫度顯示等。稱重模擬流程圖形逼真、直觀。2．電子秤顯示各工藝參數(shù)的實時曲線和歷史曲線，與設(shè)定工藝曲線進(jìn)行比較，指導(dǎo)工藝操作。稱重模塊的歷史曲線可保存一年或以上數(shù)據(jù)，用戶可隨時查閱。3．配料系統(tǒng)預(yù)先貯存各種工藝曲線和配比，稱重模塊根據(jù)各產(chǎn)品的工藝要求，可隨時給電子秤PLC發(fā)出控制要求，完成生產(chǎn)品種和生產(chǎn)工藝的快速變換。4．配料系統(tǒng)完善的主要工藝參數(shù)的越界報警和處理，確保生產(chǎn)過程的安全性。5．打印各種生產(chǎn)和統(tǒng)計報表。電子秤具有較強的管理功能，可打印各批次實配重量及溫度、壓力等數(shù)據(jù)，對貯存數(shù)據(jù)進(jìn)行成本核算及工藝分析。6．手動和自動無擾動切換。為稱重模塊加強配料系統(tǒng)的可靠性，又不失靈活性，配料系統(tǒng)設(shè)置計算機屏幕操作，手動、自動及操作臺按鈕開關(guān)，手動、自動兩套工作方式，閥門的操作采用智能控制稱重儀表手操器，確保進(jìn)行無擾動的切換操作。7．稱重配料系統(tǒng)采用自適應(yīng)補償技術(shù)，電子秤的秤量誤差可得到的補償。

自動稱重配料系統(tǒng)特性 1.多種物料經(jīng)過稱重控制系統(tǒng)可以準(zhǔn)確放料，精度高，30秒完成配料；2.自動化配料技術(shù)，根據(jù)配方比例輸送電腦端即可，可以隨時改換配方且保管；3.校準(zhǔn)功能：沒一次投料之后，自動修正恢復(fù)調(diào)整，確保了物料的準(zhǔn)確性；4.根據(jù)用戶需求，同時配置多種物料(幾十種到上百種)；5.自動稱重配料系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)明晰，易維護(hù)和修理。