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①材料方面
材料必須具有足夠的厚度,厚度不足,將會造成復合膜的強度不足,從而造成破袋問題:注意材料中再生料的加入,再生料各方面都會降低,加入過多,復合膜強度不足,從而造成破袋。在PE膜的制造過程中,加入LLDPE和mPE以提高PE的強度和柔韌性,從而減少破袋。如果在低溫冷凍環(huán)境中,使用的包裝,必須選用耐低溫的包裝材料(如BOPA),來生產復合膜,安徽包裝測試,否則會造成低溫冷凍環(huán)境中,復合膜的脆裂。
②制袋工藝方面
制袋的溫度過高,造成熱封處的熱封材料性能下降,從而影響到破袋;制袋的壓力過大,造成熱封處的熱封材料被擠出,封門的熱封材料降低(內側壓力比外側壓力小),從而造成包裝袋在跌落時的破袋。制袋的熱封條過于鋒利,或有機械飛刺,也會損傷袋子的熱割邊緣,包裝測試廠家,從而造成破袋現象。
③復合膜的剝離強度
如果復合膜的剝離強度過低,難以達到多層復合材料同時受力的要求,造成力不能更好的分散,那么在跌落過程中,就會造成破袋。另外,在高溫蒸煮袋中,由于有的粘合劑耐熱性不好,包裝測試價格,尤其在一些復雜結構中(如BOPA15/AL7/CPP70),在高溫蒸煮時,也會造成在封口邊處的,復合膜脫層的現象。
④其它方面
在包裝一些重包裝時,在灌裝完該類物品后,熱封前,應將袋內的空氣排出,以減小包裝袋壁的受力,讓固形物直接受力,以減少袋的破損,在后加工過程中,應特別注意耐穿刺強度、耐壓性能、跌落性、耐溫性及耐溫介質性和食品安合衛(wèi)生性能是否符合要求。
1、氣侯自然環(huán)境測試:高溫測試、超低溫測試、溫度濕度循環(huán)系統(tǒng)/穩(wěn)定寒濕測試、熱冷沖擊測試、迅速變色涂料測試、氣壓低測試、老化測試、浸蝕測試等。
2、機械設備自然環(huán)境測試:震動測試、沖擊測試、撞擊測試、墜落測試。
3、綜合性自然環(huán)境測試:溫度 環(huán)境濕度 震動/沖擊/撞擊、HALT/HASS/HASA、溫度濕度碼放實驗、髙壓蒸制實驗。
4、包裝材料及包裝運送測試:自然環(huán)境溫度濕度測試、碼放測試、包裝抗壓強度測試、震動測試、沖擊測試、墜落測試、撞擊測試、水準夾緊測試、氣壓低測試。
5、IP安全防護測試:防污實驗、防潮實驗。
6、工藝性能測試:百格測試、耐磨損測試、刮痕測試、插下測試、彎曲測試、水洗色牢度測試、防火安全/點燃測試;擺動測試、功能鍵使用壽命測試、強度測試、落錘沖擊/鐘擺沖擊測試、抗拉強度/抗拉強度/屈服強度測試、熔指測試。
7、電磁兼容測試自然環(huán)境測試:頻射特性測試、SAR測試、OTA測試、HAC測試、TCOIL測試、數字電視機特性測試、音頻視頻商品特性測試、wei星導航欄商品(GPS)特性測試、平板顯示器特性測試、中國醫(yī)liao器材申請注冊檢驗、中國電信網進網許可檢驗。
8、電力學特性測試:升溫測試、抗壓測試、接地電阻測試、體積電阻率測試、回路電阻測試、表面電阻測試、接地線電阻測試。
9、無效分析測試:表面/極表面外部經濟測量與分析、高質量測量與分析、電氣性能測量與分析、工藝性能測量與分析、焊接方法測量與分析、PCB/PCBA測量與分析、電子元件測量與分析、塑料/硫化橡膠/纖維材料測量與分析、金屬復合材料測量與分析。
灌裝過程中破損情況
在新型的灌裝生產線上,軟包裝袋的制作與內容物的灌裝幾乎同步,因此在進行內容物灌裝時袋底部的熱封部分并未完全冷卻,包裝測試哪里有,而所能承受的沖擊力也會大打折扣。
通常所說的熱封強度指的是將兩張薄膜通過熱合的方式黏在一起到完全冷卻后的黏結強度,但是在生產線上材料并未獲得充足的冷卻時間,因此包裝材料的熱封強度不適宜用于此處對于材料熱封性能的評價,應采用熱黏力--材料熱封部分尚未冷卻時的剝離力--依據此進行材料選擇。
熱黏力的檢測與應用:薄膜熱黏力與熱封溫度及熱封時間的關系具有一定的普遍性,要達到薄膜材料的熱黏力有一個的溫度點,而當熱封溫度超過這個溫度點后熱黏力會表現出下降的趨勢。同時從數據上分析,在同一熱封溫度下,延長熱封時間會增加熱黏力,薄膜在同樣的熱封溫度下,當熱封時間為0.3s時樣品的熱黏力明顯低于當熱封時間是0.5s時的情況。
在實際使用中應根據灌裝的內容物計算灌裝時對于軟包裝袋底部的沖擊力,然后使用熱黏拉力試驗儀通過調節(jié)熱封溫度、熱封壓力和熱封時間來繪制熱黏力曲線,并在參考計算數據、結合生產線實際情況的基礎上選擇的熱封參數組合用于生產線。
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