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蘇州源百吉精密機械有限公司是以超精密加工為平臺基礎的型企業(yè),公司設備實力雄厚,有CNC加工中心、龍門加工中心及精密數(shù)控車床20余臺,包含美國HARDINGE、日本MAZAK、FANUC 等各大品牌。產品材料包含鋁合金、銅、塑料、尼龍等各種合金及絕緣材料。歡迎致電咨詢!
cnc加工階段的劃分應根據(jù)零件的質量要求、結構特點和生產綱領靈活掌握。加工質量要求不高、工具剛度好、毛坯精度高、加工余量小、生產綱領不大的工具,可不必劃分加工階段。剛度好的重型工件,由于裝夾及運輸和費時,也常在一次裝夾下完成全部粗、精加工。
對于不劃分加工階段的工件,為減少粗加工中產生的各種變形對加工質量的影響,應在粗加工后松開加緊機構,停放一段時間,讓工件充分變形,然后再用較小的加緊力重新加緊,進行精加工。
cnc加工銑刀切削速度v(米/分)是銑刀刃的圓周速度。做cnc加工的人都知道,CNC加工廠家,做好銑刀切削參數(shù)的設置,是加工出合格加工件的重要環(huán)節(jié),銑削進給量有3種表示方式:
1、每分鐘進給量vf(毫米/分),表示工件每分鐘相對于銑刀的位移量;
2、每轉進給量f(毫米/轉),表示在銑刀每轉一轉時與工件的相對位移量;
3、每齒進給量af(毫米/齒),表示銑刀每轉過一個刀齒的時間內工件的相對位移量。
1、在重要表面加工前,對精基準應進行一次休整,以利于保證重要表面的加工精度。
2、精基準加工好以后,接著應對精度要求較高的各主要表面進行粗加工、半精加工和精加工。精度要求特別高的表面還需要進行光整加工。
3、作為精基準的表面應在CNC加工工藝過程一開始就進行加工,因為后續(xù)工序中加工其他表面時要用它來定位。即“先基準后其它”。
4、在加工精基準面時,需要用粗基準定位。在單件、小批生產、甚至成批生產中,對于形狀復雜或尺寸較大的鑄件和鍛件,以及尺寸誤差較大的毛坯,在機械加工工序之前首先應安排劃線工序,以便為精基準加工提供找正基準。
5、對于容易出現(xiàn)廢品的工序,精加工和光整加工可適當放在前面,某些次要小表面的加工可放在其后。
企業(yè): 蘇州源百吉精密機械有限公司
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