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常見故障處理
在運行中,刮板鏈飄鏈、刮板拉斜以至損壞槽體現(xiàn)象是經(jīng)常出現(xiàn)的故障,可從以下幾個方面查找原因:
(1)刮板鏈的安裝是否滿足要求;
(2)司機(jī)維護(hù)不當(dāng),沒有及時發(fā)現(xiàn)連接環(huán)與刮板的連接螺栓脫落,造成刮板脫落;
(3)刮板鏈松動或調(diào)整不當(dāng),引起刮板鏈掉槽;
(4)尾輪處積煤較多,造成鏈槽墊煤。
(5)運輸塊煤、矸石、或粘性較大的煤時,在離機(jī)頭1m左右的槽壁上,宜賓刮板輸送機(jī),可以用膠帶或廢鋼絲繩自制清掃器,清理粘附在刮板鏈上不易脫落的物料。
刮板輸送機(jī)的刮板一般采用堅實的硬質(zhì)材料做成,堅固耐用不易磨損;機(jī)器的帶動核心——鏈條也是結(jié)合目前的科技,使用合成金屬制成,不僅柔軟、耐磨且耐用;機(jī)身相比普通輸送機(jī)要矮一些,刮板輸送機(jī)型號,便于維護(hù)和安裝;原理比較簡單,適合各種人群使用和維修。在生產(chǎn)設(shè)計時,大家要根據(jù)使用工況,選擇合理的刮板鏈安全系數(shù),從而選定合適的刮板、圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)規(guī)格和型式,在采購時,要選用經(jīng)過實際驗證、具有良好信譽(yù)、符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的刮板輸送機(jī),嚴(yán)禁使用不合格的刮板鏈,有條件的情況下,對刮板鏈進(jìn)行必要的試驗。生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)對圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)采用表面噴丸處理、高負(fù)荷預(yù)拉伸等強(qiáng)化工藝,提高其表面殘余應(yīng)力,阻止微裂紋擴(kuò)展;加強(qiáng)圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)材質(zhì)的質(zhì)量控制,既考慮其強(qiáng)度,也要考慮其延伸率,再通過復(fù)合強(qiáng)韌化處理,使其組織晶粒細(xì)化,優(yōu)化機(jī)械性能;改進(jìn)制鏈工藝,刮板輸送機(jī)技術(shù)參數(shù),尤其要避免鏈環(huán)圓弧與直邊內(nèi)側(cè)相接處表面損傷,盡可能過渡平滑,并將鏈環(huán)內(nèi)寬尺寸控制在其上偏差范圍內(nèi),以降低該處應(yīng)力集中,減緩裂紋發(fā)生;采用防腐蝕處理工藝,提高刮板鏈的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。
刮板輸送機(jī)運轉(zhuǎn)時注意事項:
(1) 嚴(yán)禁打盹睡覺。
(2) 注意各部溫度及聲音是否正常,刮板輸送機(jī)供應(yīng)商,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(3) 人員不準(zhǔn)靠近轉(zhuǎn)動各部位,也不準(zhǔn)站在運輸機(jī)頭正對面。
(4) 遇到大鏈搬卡、跑牙或漂鏈時,立即處理,發(fā)現(xiàn)擋煤板和鏟煤機(jī)聯(lián)接螺栓折斷、短缺時要及時更換。
(5) 輸送機(jī)停車之前,必須先空轉(zhuǎn)幾個循環(huán),使中部槽鏈道中煤粉清理干凈。
(6) 司機(jī)離開崗位時要將開關(guān)手把置于停電位置。
(7) 拉轉(zhuǎn)載機(jī)時,必須保證行走部在皮帶機(jī)導(dǎo)軌上順利移動,否則應(yīng)及時調(diào)整。
(8) 拉移轉(zhuǎn)載機(jī)的錨固柱,應(yīng)選擇在頂?shù)装鍒怨烫?,否則應(yīng)采取其它措施,必須保證錨固牢靠。
(9) 轉(zhuǎn)載機(jī)移動到新位置后,要檢查行走小車在皮帶機(jī)的軌道上是否平穩(wěn)可靠,其機(jī)身部分和傾斜段有無異常情況。
(10) 轉(zhuǎn)載機(jī)在運行中,嚴(yán)禁跨越和登攀。
(11) 轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面刮板運輸機(jī)機(jī)頭之間要加裝護(hù)罩防止人員誤入。
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