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為便于加熱大型工件,又出現(xiàn)了適于加熱鋼錠和大鋼坯的臺(tái)車(chē)式爐,為了加熱長(zhǎng)形桿件還出現(xiàn)了井式爐。20世紀(jì)20年代后又出現(xiàn)了能夠提高爐子生產(chǎn)率和改善勞動(dòng)條件的各種機(jī)械化、自動(dòng)化爐型。燃料也隨著燃料資源的開(kāi)發(fā)和燃料轉(zhuǎn)換技術(shù)的進(jìn)步,而由采用塊煤、焦炭、煤粉等固體燃料逐步改用發(fā)生爐煤氣、城市煤氣、、柴油、燃料油等氣體和液體燃料,并且研制出了與所用燃料相適應(yīng)的各種燃燒裝置。 機(jī)械工業(yè)應(yīng)用的有多種類(lèi)型。在鑄造車(chē)間,有熔煉金屬的沖天爐、感應(yīng)爐、電阻爐、電弧爐、真空爐、平爐、坩堝爐等;有烘烤砂型的砂型干燥爐、鐵合金烘爐和鑄件退火爐等。
工業(yè)電爐AOD爐的原理與作用
原理:精煉時(shí)混合氣體的輸送和調(diào)節(jié)是氧爐的主要系統(tǒng)之一。由制氧車(chē)間生產(chǎn)的氣體經(jīng)管道分別輸送入車(chē)間附近的貯氣罐中,經(jīng)計(jì)量、減壓、調(diào)節(jié)、混合,后按工藝要求的流量和比例的混合氣體,通過(guò)側(cè)槍送入爐內(nèi)。
冶煉開(kāi)始時(shí)由氧氣是通過(guò)雙層水冷吹氧管,由頂部爐口處吹入金屬熔池進(jìn)行脫碳。精煉時(shí)用混合氣體送入側(cè)槍進(jìn)入爐內(nèi)(安裝在出鋼口側(cè)對(duì)面、靠近爐底的側(cè)壁上)。當(dāng)裝料和出鋼時(shí),爐體前傾一定角度,(側(cè)面)風(fēng)口處于鋼液面以上。正常吹煉時(shí),風(fēng)口沉入溶池深部。風(fēng)口中心管吹入氧氣與氣或氮?dú)獾幕旌蠚怏w,武威中頻熔煉電爐,通過(guò)調(diào)節(jié)氧比可以降低分壓達(dá)到脫碳保鉻目的。AOD爐風(fēng)口的型式是特有的,它是用氣體冷卻的消耗式風(fēng)口。風(fēng)口采用雙層套管結(jié)構(gòu),其外管只通氣或氮?dú)庖岳鋮s風(fēng)口,內(nèi)管通氧氣和氮?dú)?、或氣的混合氣體。通過(guò)風(fēng)口罩環(huán)的流量控制以達(dá)到的操作效果,風(fēng)口罩環(huán)中心管和風(fēng)口罩環(huán)的流量可在主控室進(jìn)行控制。
采用三支側(cè)槍技術(shù)??梢栽鰪?qiáng)供氧強(qiáng)度提高金屬料收得率,該技術(shù)可縮短AOD冶煉時(shí)間。穩(wěn)定可靠的控制系統(tǒng)可減少冶煉中氣體和各種原材料消耗,并獲得穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。
作用:AOD主要作用是去碳并起到精煉的作用。
電爐是實(shí)驗(yàn)室中較為常用的一種器材,應(yīng)用廣泛,操作方便,但是在我們平常的使用和操作時(shí)的一些注意事項(xiàng)你了解過(guò)嗎?今天小編就來(lái)帶大家回顧一下吧:
1、除了做實(shí)驗(yàn)外,不要停留在高溫爐管區(qū)。
2、實(shí)驗(yàn)工作完畢時(shí),若無(wú)人繼續(xù)使用,請(qǐng)關(guān)特殊氣體,保留N2流動(dòng),中頻熔煉電爐廠家, 爐管保持在standby溫度,中頻熔煉電爐價(jià)格,并查看是否有其它電源該關(guān)而沒(méi)有關(guān),如:cleanhood燈光、煮酸用的小電爐或其它,請(qǐng)隨手關(guān)掉。
3、處理HF時(shí),請(qǐng)戴手套,如不小心碰到HF時(shí),請(qǐng)立刻沖水,用葡萄酸鈣加2%之水,揉擦傷處15"?!?
4、石英玻璃制品請(qǐng)小心使用,中頻熔煉電爐定制,以免,引起嚴(yán)重割傷。
5、避免吸入從爐子或處理槽所冒出之各種氣體。
6、(KCN)不可與酸類(lèi)混置,因兩者可產(chǎn)生之KCN氣體。
7、一旦發(fā)現(xiàn)有妨礙安全之事物時(shí),請(qǐng)立即通知有關(guān)人員(技術(shù)員等)。
8、請(qǐng)節(jié)約純水用量。
9、破晶片、濾紙、棉花棒.......等,請(qǐng)勿掉入清洗槽的底部排水孔,以免因排水不良造成地板漬水。
10、長(zhǎng)短推桿之前端,在還沒(méi)使用到時(shí),請(qǐng)朝上以免污染。
11、晶片進(jìn)出爐口時(shí),承接boat的holder,請(qǐng)勿碰觸爐管口,以免污染爐管。
企業(yè): 新泰市隆達(dá)工業(yè)爐有限公司
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