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保證模具的使用壽命，還應(yīng)定期對模具的彈簧進(jìn)行換，防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。4、龍門沖床模具安裝使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，臟物，檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤滑良好。5、定期對沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進(jìn)行檢查，確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度

6、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好，保證凸凹模具的方向一致，特別是具有方向要求的非圓形和正方形）模具要用心，防止裝錯、裝反。模具安裝完后，應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。8、龍門沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應(yīng)停止使用，

及時刃磨，否則會迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質(zhì)量和模具壽命。9、對于批量生產(chǎn)所使用的通用模具，應(yīng)有備份，以便輪換生產(chǎn)，保證生產(chǎn)所需。10、沖壓人員安裝模具應(yīng)使用較軟的金屬（如銅、鋁等）制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。

此外，福建展示貨架沖孔機(jī)，在操作使用中要注意經(jīng)常檢查自動換刀裝置各組成部分的機(jī)械結(jié)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常工作、是否有異常現(xiàn)象；檢查潤滑是否良好等，并且要注意換刀可靠性和性檢查。龍門沖床定期對油箱內(nèi)的油進(jìn)行檢查、過濾、換；定期檢查換密封件，防止液壓系統(tǒng)泄漏；定期檢查清洗或換液壓件、濾芯、定期檢查清洗油此外，由于龍門沖床的液壓元件很多，因此需要充足的液壓油。

的水平移位；其二為滑塊的運(yùn)動特性，包括垂直度、平行度、直線度等，對產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān)，它與材料、模具、潤滑等都有關(guān)，不能只考慮某一因素。龍門沖床再仔細(xì)檢查氣動沖床模具安裝是否準(zhǔn)確、牢固，以及各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，

確認(rèn)一切正常，可進(jìn)行工作。裝有腳踏裝置的壓力機(jī)，電子控制箱正面面板上，設(shè)有行程選擇開關(guān)。根據(jù)工作需要，任意設(shè)定單次或連續(xù)的工作行程。踏動腳踏開關(guān)，即可進(jìn)行操作。龍門沖床性能優(yōu)勢：1、龍門沖床可同時提供沖裁力、壓邊力和反壓力，展示貨架沖孔機(jī)設(shè)備，三力無級單獨(dú)可調(diào)，沖裁時壓邊系統(tǒng)可二級卸壓。2、精沖沖裁速度可調(diào)。3、沖床滑塊行程速度滿足了快速閉合、慢速沖裁和快速回程的要求

。4、沖床主工作塞有很高的導(dǎo)向精度和剛度。5、沖床閉合高度調(diào)節(jié)重復(fù)精度高，有的閉合高度指示。6、沖床床身剛性強(qiáng)。7、有可靠的雙重模具保護(hù)裝置，大化確保了沖壓生產(chǎn)的安全性。龍門沖床的性能特點(diǎn)：1、沖床采用四導(dǎo)柱全程全長導(dǎo)向，一中心柱，配合大面積之合金銅襯套，使單位面積受力，即使偏心荷重也能保持的沖壓精度，延長沖床之壽命。2、機(jī)架之連接，應(yīng)用油壓動力緊固螺栓，將機(jī)架結(jié)構(gòu)預(yù)壓大幅提升機(jī)架之鋼性。曲軸，鋸齒組等采用高離合金鋼，經(jīng)熱處理，研磨等精密加工。

曲軸，鋸齒組等采用高離合金鋼，經(jīng)熱處理，研磨等精密加工。龍門沖床操作人員為受過沖床專業(yè)技術(shù)操作培訓(xùn)的技工，了解沖床原理（傳統(tǒng)式?jīng)_床是利用馬達(dá)運(yùn)動來帶動曲軸，由曲軸來帶動滑塊的方式作動以達(dá)沖壓目的。此外，龍門沖床的基本特點(diǎn)我們總結(jié)出以下比較常見的幾點(diǎn)內(nèi)容：

1、油壓鎖模系統(tǒng)：龍門沖床配備油壓鎖模功能使調(diào)?？焖?，提升工作效率。油壓式滑塊鎖因系統(tǒng)保持模高不變，確保產(chǎn)品要求。2、龍門沖床具備很好的動態(tài)平衡系統(tǒng)，將噪音及震動減至較低，使沖床擁有較佳的精度及穩(wěn)定度。3、沖床采用四導(dǎo)柱全程全長導(dǎo)向，一中心柱，展示貨架沖孔機(jī)配置，配合大面積之合金銅襯套，使單位面積受力，即使偏心荷重也能保持合理的沖壓精度，延長沖床之壽命。

4、機(jī)架之連接，應(yīng)用油壓動力緊固螺栓，將機(jī)架結(jié)構(gòu)預(yù)壓大幅提升機(jī)架之鋼性。曲軸，鋸齒組等采用高離合金鋼，經(jīng)熱處理，研磨等精密加工。5、龍門沖床的機(jī)身采用高強(qiáng)度鑄鐵，高精度的一體龍門式構(gòu)造，防止了負(fù)載時機(jī)身的開口問題，實(shí)現(xiàn)了高精度產(chǎn)品的加工。6、采用高度靈敏，可靠的離合器剎車器裝置，

確保定位精度，操作。7、潤滑油壓鎖固裝置，展示貨架沖孔機(jī)廠家，采用強(qiáng)制潤滑及機(jī)油冷卻機(jī)供油系統(tǒng)使熱變形降至較小，可進(jìn)行高精度產(chǎn)品加工。滑塊導(dǎo)柱采用無間隙軸向軸承。加長型導(dǎo)管，使其動態(tài)、靜態(tài)精密度超越標(biāo)準(zhǔn)，使得沖壓模具壽命大幅提高。

9、電動馬達(dá)調(diào)模裝置：方便龍門沖床的操作者調(diào)整模高，省時，省力，。10、模高指示器：指示精度0.01mm，操作者調(diào)模準(zhǔn)確，方便。11、單獨(dú)控制箱：操作簡單功能齊全，另有副控盤在機(jī)臺上。12、龍門沖床使用了人機(jī)界面微電腦控制器，沖床的角度，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息，全部在單獨(dú)的控制面指示。

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