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　　由于原漆的固體份較大，粘度高，若直接將其投入槽中，難以分散均勻，因此必須預(yù)先在配漆罐中用槽液將其分散稀釋，降其固體份至35%左右，同時(shí)配比加入其它組份，攪拌均勻后，方可泵入主槽。

五金電泳加工的除銹方法

手工除銹五金電泳加工常見的是人們手用一些簡易的工具，電泳涂裝廠，如鋼絲刷，砂輪等將工件表面的焊渣，浮銹等手工清除、。 鑒于手工處理的局限性和“不徹底”性，質(zhì)量的無法保證，效率的低下等問題，決定了它不能擔(dān)當(dāng)處理質(zhì)量要求高，處理量大的電泳涂裝除銹作業(yè)的主要任務(wù)。

物理除銹五金電泳加工物理除銹即機(jī)械除銹，電泳涂裝公司，凡用機(jī)械的方法將工件表面的銹鉵或其它雜清除。

五金電泳加工為什么要有前處理工序？

電泳涂裝肯有上述優(yōu)點(diǎn)，所以目前電泳涂裝應(yīng)用較廣，如汽車、拖拉機(jī)、家用電器、電器開產(chǎn)、電子元件等均可應(yīng)用。

此外彩色陰極電泳漆的出現(xiàn)適合于各類金屬、合金、如銅、銀、金、錫、鋅合金、不銹鋼、鋁、鉻等的涂裝，所以鋁門窗，人造首飾，燈飾等方面均得到了廣泛的應(yīng)用。

在電泳加工中，存在下述四種過程：

（1）電泳加工帶正電的水溶性樹樹脂粒子及其吸附的顏料，向陰極移動(dòng)。

（2）電沉積帶正電的樹脂粒子到達(dá)零件（陰極）表面。形成不溶于水的沉積層，經(jīng)烘烤后形成漆膜。

（3）電滲水份從沉積層滲析而出，當(dāng)含水量下降至今5%~15%時(shí)，即可烘烤。

（4）電解水被直流電電解，放出氫與氧，由于電解導(dǎo)致滲透力下降，影響漆膜外觀，降低漆膜附著力，增加電耗，因此，應(yīng)盡量減弱水的電解。

黑色電泳加工時(shí)的注意事項(xiàng)如下

黑色電泳加工污水處理：電泳加工污水排放量較大，沙田電泳涂裝，主張有必要有配套的污水處理設(shè)備，切不可將污水直接排放，一起也主張環(huán)保部門加強(qiáng)對對此類工廠的環(huán)保監(jiān)管。

　　1、泳后水洗：關(guān)于無UF水洗的電泳加工線，電泳后水洗有必要及時(shí)替換，防止干漆跡和二次流痕出現(xiàn)。

　　2、下線：關(guān)于瀝水時(shí)刻較短的線，主張?jiān)诖斯の惶砑訅嚎s空氣吹水，防止工件進(jìn)入烘道后構(gòu)成水跡。對漆膜外觀要求較高的線，在此工位可加人工噴淋水洗，再瀝水或吹水。

　

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