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涂膠機的技術要求
涂膠機的性能不僅影響單板的膠合質量,而且還決定其用膠量,影響膠合板的生產成本。因此,對輥筒式涂膠機有以下技術要求。
提高在單板整個幅面上涂膠的均勻性。具體措施如下:(1)保證涂膠機零部件的制造及安裝精度。如保證涂膠輥和擠膠輥工作表面對軸線的全跳動,上下涂膠輥的平行度,擠膠輥與涂膠輥的平行度等。(2)適當增大涂膠輥的直徑。(3)根據膠種不同,涂膠輥包覆的橡膠選用不同的硬度,輥筒表面溝槽采用不同的形狀和尺寸規(guī)格。
涂膠機停用期間,涂膠機,應使其恢復出廠狀態(tài);調整上涂膠輥和擠膠輥回到初始位置,旋轉涂膠輥的調整螺母和擠膠輥的調節(jié)套,使涂膠輥調壓彈簧和擠膠輥頂緊彈簧完全放松,涂膠機廠家,并充分潤滑各部件、進行設備保養(yǎng)。單板涂膠是膠合板生產中的重要工序,涂膠的質量不僅影響單板的膠合強度和膠合板的物理力學性能,而且影響膠合板的生產成本。因此,掌握單板涂膠機的結構、工作原理及其與涂膠質量相關的調整,有利于正確合理使用單板涂膠機。
涂膠機的維護
1)涂膠機每天使用前應進行檢查,發(fā)現異物及時清理,檢查設備是否正常潤滑,涂膠機價格,運動構件是否運轉靈活。
2)試運行正常后,在膠槽中注入膠液,再根據單板的厚度、膠液的黏度等合理調整涂膠輥之間的間隙,以及涂膠輥與擠膠輥間的間隙。
3)涂膠過程中應注意清理單板表面,防止尖銳的雜物劃傷涂膠輥表面包覆的橡膠層;長時間使用導致的橡膠層表面溝紋磨損應及時進行修整。
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