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煉油廢水處理達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后,就可以用于再生產(chǎn)。煉油過程中需要有循環(huán)水,循環(huán)水需要有補(bǔ)充。將回收處理后的廢水用于補(bǔ)充循環(huán)水,是煉油廢水回收利用的主要途徑。對外排合格廢水應(yīng)用于循環(huán)水的技術(shù)進(jìn)行聯(lián)合開發(fā)。經(jīng)過浮選工藝的技術(shù)改造、回用水增上自動控制等措施的應(yīng)用,回用水水質(zhì)及循環(huán)水的水質(zhì)得到明顯改善。在大量回收利用廢水的情況下,煉油廢水處理設(shè)備好不好,對設(shè)備的腐蝕呈下降趨勢,物料泄漏事故明顯減少。該廠僅在2004年5月大修改造前連續(xù)生產(chǎn)的16個(gè)月內(nèi),就回收利用煉油廢水44.9萬噸,節(jié)約水資源費(fèi)44.9萬元。因?yàn)樯儆昧诵迈r水,還節(jié)約了采供水電費(fèi)35.92萬元。節(jié)省的排污費(fèi)則為10.327萬元。真可謂一舉多得。
石油煉制過程產(chǎn)生的污水成分復(fù)雜,有機(jī)物特別是烴類及其衍生物含量高,可生化性較差;受乳化作用的影響,油類污染嚴(yán)重;受堿渣廢水和酸洗水的影響,南通煉油廢水處理設(shè)備,污水的PH變化較大,煉油廢水處理設(shè)備公司,需要根據(jù)原料情況經(jīng)常性地調(diào)整用水操作,造成水質(zhì)水量波動頻繁且幅度很大,是一類難處理污水。近年來,我國許多煉廠的煉油規(guī)模已經(jīng)擴(kuò)大到千萬噸級,在國家環(huán)保政策日益嚴(yán)格的現(xiàn)狀下,如何處理大量煉油污水成為煉油行業(yè)發(fā)展的一個(gè)主要議題。
縱觀全球,美國是石油煉制能力*強(qiáng)的國家,全球22家年加工能力2000萬t以上的特大型煉廠中5家位于美國。據(jù)美國能源情報(bào)署的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),截止至2014年,美國境內(nèi)在運(yùn)行的煉廠共有139家,一次加工能力為1773萬桶/天,約占世界原y一次加工能力的20%。
化學(xué)治理方法:化學(xué)方法治理煉油廢水污染主要是通過加入化學(xué)物質(zhì),煉油廢水處理設(shè)備廠家,與廢水中的污染物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),工藝方法有:酸堿中和法、氧化還原法(芬頓氧化、臭氧氧化、濕式氧化)、混凝法以及污水處理劑。化學(xué)方法的優(yōu)點(diǎn)是污染治理效率較高,缺點(diǎn)是改變廢水化學(xué)性質(zhì)的同時(shí),還可能產(chǎn)生新的污染物質(zhì),帶來二次污染。中和法是通過調(diào)節(jié)工業(yè)廢水中的酸堿度,使得工業(yè)廢水達(dá)到中性。這是由于大多數(shù)的煉油廢水都呈現(xiàn)強(qiáng)酸性,這些強(qiáng)酸性的廢水會給人體和生態(tài)環(huán)境帶來嚴(yán)重的隱患和危害,所以使用堿性物質(zhì)將其中和可以減少污染隱患。近年來,隨著化學(xué)的不斷發(fā)展,越來越多的氧化劑應(yīng)運(yùn)而生,這些氧化劑的出現(xiàn)為氧化法的發(fā)展提供了有效的原材料。例如,F(xiàn)enton 類氧化法、超聲氧化法、光催化氧化法等,能夠有效地氧化還原煉油廢水中的污染物。采用氧化法處理煉油廢水,不僅可以減少甚至避免廢水對人體和生態(tài)環(huán)境帶來傷害,而且經(jīng)過氧化處理的廢水還可以循環(huán)重復(fù)利用,提高了煉油廢水的循環(huán)利用率?;炷ǖ脑硎鞘刮鬯械奈镔|(zhì)聚集在一起,形成一定粒徑的大粒子,然后從工業(yè)廢水中分離出去?;炷ㄊ翘幚怼艋療捰蛷U水的常用方法之一。
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