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 帶式濃縮污泥壓濾機(jī)是一種很好的固液分離設(shè)備；該機(jī)還可用于漿料濃縮、黑液的提取以及適用于各種固液分離工藝。

 經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到較大程度的泥、水分離，形成濾餅排出。

   1.電耗低，處理能力大；

   2.脫水，泥餅含固率高；

   3.操作管理簡便，易于維護(hù)。

   4.自動(dòng)化程度高，連續(xù)生產(chǎn)；

   5.低噪音，使用壽命長；

   6.附屬設(shè)備少，洗沙污水壓泥機(jī)型號規(guī)格，經(jīng)濟(jì)可靠，應(yīng)用范圍廣。

帶式壓濾機(jī)在運(yùn)行中，濾帶經(jīng)常出現(xiàn)跑偏打折，而濾帶折痕處與污泥刮板不斷磨蹭致使濾帶壽命大大減短，為企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。濾帶跑偏打折主要有以下幾個(gè)原因：

　　1、糾偏滾軸運(yùn)作不靈敏，濾帶向一側(cè)跑偏，一旦限位開關(guān)失靈，沙廠壓泥機(jī)，濾帶一端觸碰脫水機(jī)的邊框側(cè)翻而折損。解決措施：如有氣管或氣囊損壞應(yīng)及時(shí)更換；糾偏滑塊銹蝕卡阻，需除銹潤滑；糾偏氣閥故障或糾偏角度調(diào)節(jié)不對需對其維修。

　　2、預(yù)脫水濾帶布泥不均，成武壓泥機(jī)，當(dāng)污泥進(jìn)入壓榨段，沙廠壓泥機(jī)價(jià)格，濾帶上泥餅一邊厚一邊薄，濾帶會(huì)向泥厚一側(cè)偏移。偏移力與糾偏回調(diào)力方向相反互相抵觸，濾帶就會(huì)在泥層厚、薄分界處起折。解決措施：檢查濾網(wǎng)污泥分布情況，如果偏載嚴(yán)重則需要清理污泥進(jìn)口分布設(shè)施，調(diào)整平泥板位置；泥耙局部磨損或沒有裝設(shè)好，需對泥耙進(jìn)行檢查及修復(fù)；更換刮泥板。

　　3、帶壓機(jī)的壓榨輥或張緊輥位置不平衡，濾帶兩頭的輥間間隔發(fā)生變化，致使濾帶兩邊受力不均勻，濾帶由受力大向受力小的一端跑偏。解決措施：檢查輥筒安裝是否平衡，這種情況易出現(xiàn)在帶壓機(jī)的大修后；對軸承和輥筒進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如有磨損及時(shí)檢修。

帶式壓濾機(jī)濾帶沖洗不干凈是由哪些原因造成的呢？

　　a、水壓不足

     建議更換泵的型號，換用高揚(yáng)程的泵取代，建議更換大流量的噴嘴沖洗濾帶。

　　b、污泥殘留嚴(yán)重

     pam絮狀物有殘留的話，直接堵塞濾布孔隙，嚴(yán)重影響濾帶的透水性和透氣性。造成藥劑殘留，通常由于以下原因：

　?、僖蚋叻肿訑嚢钑r(shí)間過短，藥劑沒有充分溶解。高分子一般情況下在均勻攪拌30分鐘或以上才充分溶解。時(shí)間過短部分藥劑殘留堵塞濾網(wǎng)，且造成藥劑浪費(fèi)。

　?、谥苽涓叻肿訒r(shí)配置濃度過高或藥劑輸入過量。一些污泥脫水房為了節(jié)約成本用人工加藥配置，加入粉體量過量，藥液配置濃度過高?；虿捎梅怯?jì)量泵加入過量的藥液。造成藥液和污泥反應(yīng)不完全。

　?、鄄捎霉艿漓o態(tài)混合器，藥液反應(yīng)時(shí)間過短或藥液和污泥接觸混合不充分。  

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