齒輪加工-大模數(shù)齒輪加工-松記五金(誠信商家)

       齒輪傳動通過輪齒互相嚙合來傳遞空間任意兩軸間的運動和動力，并可以改變運動的形式和速度。齒輪傳動使用范圍廣，齒輪加工，傳動比恒定，效率較高，使用壽命長。在機械零件產(chǎn)品的設(shè)計與制造過程中，不僅要考慮材料的性能能夠適應零件的工作條件，使零件經(jīng)久耐用，而且要求材料有較好的加工工藝性能和經(jīng)濟性，以便提高零件的生產(chǎn)率，降低成本，減少消耗。如果齒輪材料選擇不當，則會出現(xiàn)零件的過早損傷，甚至失效。因此如何合理地選擇和使用金屬材料是一項十分重要的工作。

       一對齒輪加工完成時，齒輪在嚙合過程中，由于輪齒受力后必將產(chǎn)生一定程度的彈性變形，故每當一只輪齒嚙合上時，原來嚙合的輪齒的載荷就會相對減少，它們就會立即向著載荷位置恢復變形，從而給齒輪體一個切向加速度，再加上原有嚙合輪齒在受載下的彎曲變形和齒輪制造誤差，使輪齒從嚙入到嚙出的整個過程中不能得到理論齒廓的平滑接觸而發(fā)生碰撞，形成所謂的嚙合沖擊力，齒輪在這種激勵作用下，也將激發(fā)起齒輪的圓周振動，徑向振動，軸向振動，從而產(chǎn)生出噪聲并通過空氣及固體媒介傳播出去，四軸加工齒輪，因而齒輪嚙合過程中所產(chǎn)生的接線沖擊力和嚙合沖擊力使一對傳動齒輪產(chǎn)生的振動，稱為輻射出噪聲的主要原因。

       在測量儀器中，其中總成測試儀器、蝸輪付檢查儀約10余臺，內(nèi)螺旋齒輪加工，變速箱總成試驗臺和驅(qū)動橋試驗臺全國不超過50臺。許多廠沒有噪聲儀、扭振儀等的儀器。在齒輪制造過程中對產(chǎn)品零件、部件和總成的要求質(zhì)量進行嚴格的檢測和控制，因而先進適用的測量技術(shù)和儀器是的條件。

      在各類機械廠內(nèi)不管齒輪傳動件是自制或外購，均應裝備齒輪、螺紋、花鍵測量儀器，大模數(shù)齒輪加工，否則無法控制傳動件的制造質(zhì)量。目前，齒輪、螺紋、花鍵測量儀器國內(nèi)等基本可滿足要求。即使是齒輪測量中心、齒輪刀具測量中心、齒輪副和蝸輪副檢查儀、激光動態(tài)絲杠測量儀等國內(nèi)也可供貨。但對于技術(shù)要求很高而財力充裕的用戶，也可以考慮引進國外齒輪測量中心。

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