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隨著工件進(jìn)給速度的增大,大理石表面粗糙度值增加。造成這一現(xiàn)象的原因是工件進(jìn)給速度的增大使得鋸絲與工件之間的作用力增大,這樣就增加了單個(gè)磨粒的切削深度,表面質(zhì)量降低。
用環(huán)形電鍍金剛石線鋸鋸切大理石時(shí),要獲得較好的表面粗糙度,又要得到較高的切割效率,工 件進(jìn)給速度為10mm/min,卓效數(shù)控線切割機(jī)床,鋸 絲線速度為 30m/s,鋸 絲張緊力為100N 是較好的切割工藝。
藍(lán)寶石基片的原材料是晶棒,耐用數(shù)控線切割機(jī)床 ,晶棒由藍(lán)寶石晶體加工而成。其相關(guān)制造流程有:定向-掏棒-切片- 研磨-倒角-拋光-清洗-品鑒,其中切割工序位于整個(gè)流程的前端,切割加工的好壞將直接影響后續(xù)加工。受到行業(yè)人員的高度重視。LED 藍(lán)寶石硬度高,數(shù)控線切割機(jī)床,切片厚度要求在330um~430um,國(guó)產(chǎn)數(shù)控線切割機(jī)床 ,切割難度較大。目前切割藍(lán)寶石晶片主要使用金剛石多線鋸,線鋸直徑在0.25~0.35mm,而開(kāi)方、截?cái)?、晶棒兩頭主要使用帶鋸加工。
實(shí)驗(yàn)表明:環(huán)形金剛石線 鋸克服了多線鋸切割的缺點(diǎn),在切割線速度20m/s、進(jìn)給速度0.5㎜/min及張緊砝碼質(zhì)量5kg時(shí)切割效果較好。
元素工具進(jìn)行了大量基于研制出環(huán)形金剛石線鋸的切割實(shí)驗(yàn),多次在自制的試驗(yàn)設(shè)備上對(duì)大理石進(jìn)行了切割。
試驗(yàn)表明: 工件表面粗糙度隨鋸絲速度增加和進(jìn)給速度的減小而降低,隨鋸絲張緊力的增加先降低后增大。
磨粒尺寸越小,切削深度越小,得到的加工表面質(zhì)量越高。使用更小粒度金剛石磨粒制造的線鋸絲,應(yīng)當(dāng)能夠進(jìn)一步減小加工表面粗糙度。因此環(huán)形線鋸絲切割表面面形精度更高
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