揚州印染廢水處理設(shè)備廠-無錫協(xié)程鑫業(yè)環(huán)保

   高耗水行業(yè)將受到限制

   據(jù)數(shù)據(jù)顯示:目前，我國紡織印染行業(yè)共有平洗機或溢流染色機10萬臺左右，每年排放的高溫污染廢水近10億噸，是一種較難處理的工業(yè)廢水之一。每排放一噸印染廢水，就能污染20噸水體。加入WTO后，紡織印染近幾年均以兩位數(shù)增長，印染廢水處理設(shè)備廠哪家好，但污染物處理設(shè)施難以同步，污染物排放總量有增加趨勢。

   我國印染行業(yè)集中在東部沿海地區(qū)，截止2003年底，浙江、江蘇、廣東、山東、福建五省產(chǎn)量已占全國印染布總產(chǎn)量的86.5%，而這些省份又多是重點流域淮河、太湖所在地，水污染防治工作形勢嚴峻。目前，印染廢水治理以集中處理為主，部分大的印染企業(yè)單獨建有污水處理設(shè)施。絕大部分印染廢水經(jīng)處理后達標排放，但由于各地達標排放標準不同，水環(huán)境功能要求也不一樣，經(jīng)處理后排放的印染水對當?shù)丨h(huán)境造成不同程度的影響。與此同時，我國一些欠發(fā)達地區(qū)的小印染企業(yè)屢禁不絕，造成了較大水環(huán)境危害。

   目前，我國水資源利用相對粗放，用水效率不高，用水浪費嚴重。特別是在工業(yè)領(lǐng)域，工業(yè)用水重復(fù)利用率不足60%，比發(fā)達國家低15~25個百分點；工業(yè)用水中海水及苦咸水利用量僅相當于日本的21.3%，美國的12.8%；與此同時，工業(yè)廢水排放量急劇增加而未經(jīng)處理直接流入江河湖庫，污染了現(xiàn)有水資源，導(dǎo)致可利用水資源量進一步減少。

   由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局和國家標準化管理委y會批準發(fā)布的印染等7個用水量較大的工業(yè)行業(yè)的取水定額國家標準已于2005年1月1日起正式實施后，對超過定額標準的取用水量實施高額水價；對達不到標準的企業(yè)，責令限期整改，拒不整改的將削減其用水計劃、不予供水或不批準取水。

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印染廢水污泥適用的處理方法

從印染廢水的處理技術(shù)上說，污泥由于產(chǎn)生的工序不同，揚州印染廢水處理設(shè)備廠，性質(zhì)也就完全不同，處置方法的難易不同，相應(yīng)處置成本也不同。目前適合應(yīng)用于印染廢水污泥處理的方法主要有：

印染污泥穩(wěn)定化方法

印染污泥含有大量纖維，染料漿料等相對穩(wěn)定的有機物，因此在處理之前先要調(diào)整污泥的性質(zhì)， 以便與污泥處理的后序工藝的實施?？梢允褂玫姆?法有厭氧消化或者是好氧消化等工藝〔4〕。

厭氧消化

污泥厭氧消化在印染污泥處理上應(yīng)用的主要目的是，也就是通過降解使高分子物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)榈头肿友趸?。在實現(xiàn)這一主要目的的同時，還可以改善污泥脫水性質(zhì)、減少病原菌和產(chǎn)生異味物質(zhì)的含量。厭氧消化常用的有中溫和高溫兩種方法，常用的中溫厭氧消化在消化時間為20 d，有機物理論降解率為83%，30 d的有機物理論降解率為88%。但受短流、投加方式、有毒物質(zhì)等的影響，實際降解率遠 低于理論降解率，一般僅為理論降解率的60%左右。因此在實際處理過程中認為當有機物的降解率達到40%~50%時，或者消化后污泥中有機酸含量小于300 mg/L時，則可認為消化后的污泥達到穩(wěn)定〔5〕。 理論上說，厭氧消化主要的產(chǎn)物是CO 2 與CH 4 等的混合氣體俗稱沼氣或者污泥氣，一般j烷含量 為60%左右，在理論上降解每千克COD產(chǎn)生標準狀 況下j烷0.35 m3，印染廢水污泥中COD，印染廢水處理設(shè)備廠家，甚至高達上 萬mg/L〔6〕，則經(jīng)過處理印染污泥獲得的CH 4可以用于解決污水處理廠部分能源需求，國外利用污泥氣可 以解決30%污水處理站30%左右的能源需求〔7〕。

紡織印染廢水處理中預(yù)處理方法

紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。

目前用于印染廢水處理中的預(yù)處理工藝主要有：格柵、篩網(wǎng)、沉砂、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、降溫等工藝組成。根據(jù)不同的印染廢水水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段，去除一部分污染物，改善廢水水質(zhì)提高后續(xù)處理單元的處理效果。

1.格柵、篩網(wǎng)

由于印染廢水中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細小的懸浮物，如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細小纖維懸浮物，混合印染廢水中往往還含有許多的比較大懸浮物質(zhì)，這些物質(zhì)會對水泵造成損害對主體處理造成影響，因此在進入泵及主體構(gòu)筑物之前對其進行攔截，設(shè)置格柵攔截較大懸浮物，設(shè)置篩網(wǎng)攔截細小懸浮物。

A、格柵

格柵一般用在水量大且水質(zhì)比較復(fù)雜的綜合印染廢水處理中，如萬噸級以上的紡織印染工業(yè)園區(qū)的廢水處理中，因為此種廢水水量大，且懸浮物顆粒較大，設(shè)置格柵能夠有效攔截較大的懸浮物，處理能力高，不易堵塞，針對印染廢水的特點我公司在工程實踐中不設(shè)置粗格柵，一般只選用細格柵，柵縫間隙通常采用1-5mm.格柵機主要有回轉(zhuǎn)式機械格柵機、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機、固定式格柵機、反切式旋轉(zhuǎn)細格柵機等，我公司常用的主要有反切式旋轉(zhuǎn)細格柵機、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機、固定式格柵機等。

B、篩網(wǎng)

篩網(wǎng)通常應(yīng)用在水量相對較小、廢水中含有大量的細小懸浮物如：布毛、線頭等，同時還可以去除大顆粒的浮石渣，對懸浮物及大顆粒物質(zhì)的去除率可達到90%以上。工程實踐表明，篩網(wǎng)間隙一般為30-60目，安裝形式采用固定式安裝，安裝角度為30-45°，安裝角度不易過大，過大則造成過水負荷降低，使處理能力降低同時也增加了部分投資，過小則易造成篩網(wǎng)堵塞，加大了清渣難度，影響處理效果。

2.沉砂

印染廢水中的漂洗廢水（如牛仔漂洗廢水）中含有大量的泥砂物質(zhì)如浮石渣，如果不對其廢水進行沉砂處理，往往會造成后續(xù)構(gòu)筑物的大量積砂，減少了后續(xù)處理構(gòu)筑物的池溶，降低了水力停留時間，使水力特性不能滿足設(shè)計要求，嚴重的影響了廢水的處理效果，尤其會對水泵造成磨損，降低水泵的使用壽命，增加運行成本。因此在某些印染廢水處理中設(shè)置沉砂處理是非常有必要的，沉砂池一般可分為：平流沉砂池、曝氣沉砂池、旋流沉砂池。我公司應(yīng)用多的是平流沉砂池，主要是由于牛仔漂洗廢水中的浮石渣表面不含大量的有機物，因此沒有必要采用曝氣沉池或旋流沉砂池，采用平流沉砂池操作簡單，運行管理方便。

在沉砂池設(shè)計的過程中，對漂洗廢水的水質(zhì)特性進行了充分分析，考慮到泥砂顆粒細小的特點，沉砂池可分成二——三級沉砂，這樣能夠使泥砂顆粒按級數(shù)進行逐步沉降，終達到去除泥砂的目的，總停留可設(shè)計為1.5個小時，排砂方式有重力排砂和機械排砂，可根據(jù)工程的實際情況確定排砂方式。

3.調(diào)節(jié)

由于紡織印染工業(yè)其特有的生產(chǎn)過程，印染廢水處理設(shè)備廠找哪家，造成了廢水排放的間斷性和多變性，使排出的廢水的水質(zhì)及水量在一日內(nèi)，甚至每班內(nèi)都有很大的變化，因此要求對廢水進行進行調(diào)節(jié)，均衡水質(zhì)，使其能夠均勻進入后續(xù)處理單元，提高處理效果。印染廢水的調(diào)節(jié)主要分為：水量調(diào)節(jié)和水質(zhì)調(diào)節(jié)。

廢水處理設(shè)備及構(gòu)筑物都是按一定的水量標準設(shè)計的，要求均勻進水，特別對生物處理系統(tǒng)更為重要，為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運行，在廢水進入處理系統(tǒng)之前，預(yù)先調(diào)節(jié)水量，使處理系統(tǒng)滿足設(shè)計要求。

印染廢水中有機污染物高、色度深、堿性和pH值變化大、水質(zhì)變化劇烈，因此對廢水水質(zhì)進行調(diào)節(jié)是非常必要的，尤其是廢水的pH值。在廢水進入生物處理之前，將pH調(diào)整為6-10，以便滿足廢水生物處理的要求。

實踐證明，根據(jù)印染廢水的水量、水質(zhì)不同，調(diào)節(jié)池的停留時間也各不相同，當處理水量比較小時，停留時間可選大些，當處理水量比較大時，停留時間可根據(jù)具體情況選小些，一般為4-10個小時。

對于某些印染廢水，為了使調(diào)節(jié)池有一定的去除效率及增加廢水的均勻性，特別是當廢水中含有比較多的還原性物質(zhì)時，可考慮在調(diào)節(jié)池內(nèi)增加預(yù)曝氣裝置，可有效改善廢水的水質(zhì)特性。如牛仔布經(jīng)線的漿染廢水中含有大量的硫化物（300-500mg/L），對廢水進行預(yù)曝氣可使部分S-氧化。

4.降溫

印染廢水的水溫大多比較高（漿紗印染廢水除外），如針織布的漂染、針織線的漿染廢水水溫為40-45℃，毛絨、毛線的漂染廢水水溫為40-50℃，梭織布的退煮廢水水溫為40-50℃等，當水溫過高時，會導(dǎo)致廢水生化處理系統(tǒng)無法正常運行，直接影響污水達標排放，因此必須考慮對高溫廢水進行降溫處理，然后，再使降溫后的廢水進入生化處理系統(tǒng)，以便達到生化處理的水溫要求，保證整個處理系統(tǒng)的正常運行，同時，廢水中的熱能也是一種可再利用的資源。

對廢水進行降溫的方法通常采用熱交換的方式進行降溫冷卻，不同溫度的工藝廢水經(jīng)混合后，進入熱交換器進行降溫處理，一般將水溫控制在42℃以下，利于生物的生長，提高處理效果。

冷卻水可使用新鮮的工藝用水，這樣就利用了一部分熱能對生產(chǎn)工藝用水進行預(yù)熱，從而，一方面降低了廢水的水溫，另一方面提高了生產(chǎn)工藝用水的水溫，節(jié)約了加熱新鮮工藝用水的蒸汽，達到節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。換熱方案可考慮采用多臺換熱器并聯(lián)使用的設(shè)計方案，可保證換熱系統(tǒng)的正常使用，換熱器可分為板式換熱器、管式換熱器等，我公司使用廣泛的是板式換熱器。

總之，印染廢水是一種水量大、色度高、組分復(fù)雜、水質(zhì)變動范圍大、溫度高的難處理有機廢水，通過大量的工程實踐證明，印染廢水的綜合治理工藝路線中廢水的預(yù)處理工藝是非常重要的，它關(guān)系到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和達標排放，同時也涉及到運行成本的高低，廢水進行預(yù)處理后可大大改善廢水水質(zhì)，有利于印染廢水進行進一步處理，終達到去除污染物之目的。因此預(yù)處理工藝在印染廢水處理中是必不可少的關(guān)鍵技術(shù)之一。

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