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流痕嚴重原因：涂料流動性差，粘度高，涂料向下流動時不能滴落，天津水包水多彩漆公司，從而產(chǎn)生嚴重的流痕;涂料流出時壓力過大，流涂桿頭與型腔表面距離太近，涂料液對涂層表面形成沖擊，出現(xiàn)凸凹不平的痕跡;涂料流量小，流動不穩(wěn)定，在型腔的表面會形成流痕。采取措施：1.流涂時采用大流量從上到下迅速流完，不要長時間停留在砂型表面。2.提高涂料流動性流平性，降低粘度。3.加大流涂桿頭與型腔表面距離，一般距離為18-25mm為宜。4.采用扇形流涂桿頭。

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涂料的**術語：表面粗糙漆膜干燥后，其整個或局部表面分布著不規(guī)則形狀的凸起顆粒的現(xiàn)象。積塵干漆膜表面滯留塵垢等異粒的現(xiàn)象。原漆變色：涂料在貯存過程中，由于某些萬分的化學或物理變化或者與容器發(fā)生化學反應而偏離其初始顏色的現(xiàn)象。變稠：色漆在貯存過程中，由于組分之間發(fā)生化學反應而引起的稠度（不一定增加到不能使用的程度），體積膨脹的現(xiàn)象。同義詞：變厚；發(fā)脹。

疊層是在型腔表面流涂時，從上到下或從左到右兩次或多次流涂時產(chǎn)生的疊加紋理。原因：主要是砂型溫度高，涂料粘度大，流涂流量小，多次流涂造成的。采取措施：1.混砂機剛剛流完的砂型溫度高不要馬涂，根據(jù)具體情況空氣冷卻。2.降低涂料波美度，提高流動性。3.增加流量，避免多次流涂。通過制作不同規(guī)格的流涂機合理控制流量，天津水包水多彩漆，在選擇泵時，其揚程、流量選擇應稍高一些，液流壓力大，可通過控制開關等處泄流實現(xiàn)液流可控，達到所需的施涂壓力和流速。

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