廢鹽溶液濃縮器定制-濟(jì)南中昌(在線咨詢)-南昌廢鹽溶液濃縮器

廢鹽處理目前能夠接受高溫處理過程的設(shè)備主要有回轉(zhuǎn)式加熱爐、多層圓盤裂解爐等，這些設(shè)備大多采用高溫?zé)犸L(fēng)直接或間接與廢鹽進(jìn)行換熱操作，從而達(dá)到讓廢鹽達(dá)到高溫進(jìn)行裂解的生產(chǎn)，其處理工藝能效較低。以高溫裂解回轉(zhuǎn)式加熱爐工藝為例。由于燃燒采用直接點(diǎn)火燃燒的方式，高溫尾氣溫度達(dá)到300°C到500°C，直接外排，燃燒效率不足 70%。

此外，在完成加熱裂解實(shí)際上要完成兩個(gè)過程，步，實(shí)現(xiàn)廢鹽的干燥，南昌廢鹽溶液濃縮器，第二步要實(shí)現(xiàn)鹽的加熱煅燒。以5%的含水廢鹽為例，干燥所需熱量供給與煅燒所需熱量供給為45%:55%左右。兩者的熱負(fù)荷相當(dāng)，而現(xiàn)有技術(shù)采用的是一步式操作，忽略了物料本身的熱負(fù)荷要求，難于滿足低能耗的設(shè)計(jì)理念。完成加熱后物料本身溫度較高，為了保證常溫條件下的輸送，還需要增加冷卻設(shè)備，比如采用水冷或風(fēng)冷的換熱設(shè)備。

　本實(shí)用新型公開了一種廢硫酸廢水生產(chǎn)硫酸銨的處理系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池經(jīng)廢水泵與稀釋罐連通，稀釋罐依次與氨氣一級(jí)吸收塔、氨氣二級(jí)吸收塔連通，氨氣一級(jí)吸收塔與氨氣緩沖罐連通，氨氣二級(jí)吸收塔的底部經(jīng)管道依次與隔油池、渦凹?xì)飧C(jī)、溶氣氣浮機(jī)、MVR蒸發(fā)器、干燥裝置連通，渦凹?xì)飧C(jī)與溶氣氣浮機(jī)之間的管道上連接加藥管，加藥箱與加藥管連通，MVR蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)口連接蒸汽進(jìn)氣管。本實(shí)用新型選用氨氣中和法處理廢水，廢鹽溶液濃縮器生產(chǎn)廠家，不但處理了硫酸廢水，實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放，所得硫酸銨可作為工業(yè)原材料使用，創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價(jià)值，也不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

一種工業(yè)廢鹽的資源化處理技術(shù)裝置

　　在有機(jī)和無機(jī)化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量的含鹽廢水，經(jīng)蒸發(fā)濃縮后形成固態(tài)晶體，廢鹽溶液濃縮器定制，該結(jié)晶鹽中含有大量的有機(jī)或無機(jī)雜質(zhì)。不能做為工業(yè)原料鹽使用。如長(zhǎng)期堆放會(huì)占用大量場(chǎng)地，對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染和破壞。

　　目前對(duì)工業(yè)廢鹽資源化的處理工藝普遍采用：一種是化學(xué)方法，一種是高溫?zé)峤夥?，采用化學(xué)法進(jìn)行資源化處理，其工藝路線長(zhǎng)，投資大，生產(chǎn)成本高。采用高溫?zé)峤夥ǎ瑥U鹽溶液濃縮器多少錢，工藝路線短，生產(chǎn)成本低，投資少，且工藝過程符合環(huán)保要求，符合目前國(guó)內(nèi)工業(yè)廢鹽回收和資源化利用的產(chǎn)業(yè)方向。

　　采用高溫?zé)峤夥ɡ脧U鹽生產(chǎn)符合國(guó)標(biāo)的工業(yè)鹽，其工藝過程應(yīng)依據(jù)工業(yè)廢鹽中有機(jī)物雜質(zhì)含量多少，有機(jī)物中主要成份，來選擇合適的工藝方法。

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