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事實(shí)上控制好瓦楞原紙含水量對(duì)提高瓦楞紙箱安全性能同樣也是至關(guān)重要的。對(duì)于瓦楞紙板含水量的控制,應(yīng)著重對(duì)以下幾方面進(jìn)行控制。
1.瓦楞原紙進(jìn)廠時(shí)的含水量應(yīng)嚴(yán)格按照gb13023-91標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
2.進(jìn)廠后對(duì)瓦楞原紙的儲(chǔ)存溫度應(yīng)控制在常溫狀態(tài),相對(duì)濕度不大于40%。
3.瓦楞原紙的存放應(yīng)豎著碼垛堆放,地面應(yīng)做防潮處理。
4.瓦楞原紙的儲(chǔ)存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。控制好瓦楞紙板生產(chǎn)過(guò)程中的溫度溫度是直接調(diào)整瓦楞原紙含水量,保證粘合劑糊化的重要條件。因此,當(dāng)瓦楞紙板生產(chǎn)線在80米/分~120米/分時(shí),通常采用的溫度應(yīng)控制在160℃~180℃之間,按其換算鍋爐的飽和蒸汽壓力應(yīng)控制在0.9mpa-1.2mpa,這樣既能調(diào)整好瓦楞原紙和單面瓦楞紙板的含水量,又能保證黏合劑的糊化。
白板紙的技術(shù)指標(biāo)對(duì)紙箱防潮性能的影響
通常預(yù)印紙箱的面紙是白板紙,裱貼時(shí)是在瓦楞紙箱的外層,因而也容易接觸到外界的空氣水分,所以,白板紙的一些技術(shù)指標(biāo)如何,也直接影響整個(gè)紙箱的防潮性能。根據(jù)生產(chǎn)工藝實(shí)踐體會(huì)情況,筆者認(rèn)為白板紙的印刷表面粗糙度、平滑度、光澤度和吸水性對(duì)紙箱防潮性能影響較大,所以,訂貨時(shí)必須強(qiáng)調(diào)要求這些技術(shù)指標(biāo)應(yīng)控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍,甚至還可要求高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),以提高紙箱的防潮性能。
特別是印后加工采用上光工藝的白板紙,紙面涂布質(zhì)量差容易吸油,使紙面缺乏應(yīng)有的油層和亮度,就容易吸收外界的水分。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10335.4—2004《涂布白板紙》規(guī)定和技術(shù)指標(biāo)要求,涂布白板紙分優(yōu)等品、一等品和合格品三種,并有白底和灰底之分,且技術(shù)指標(biāo)有一定的差異。我們?cè)谏a(chǎn)工藝實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),質(zhì)量等級(jí)高的白板紙,上光后紙面光亮度較高,反之,則明顯缺乏光亮度,其抗?jié)裥阅芤簿筒睢K?,根?jù)食品的質(zhì)量等級(jí)不同和銷售地環(huán)境溫濕度的差異,選擇合適等級(jí)的白板紙進(jìn)行印刷,既可兼顧適度包裝的經(jīng)濟(jì)性,又較好地可達(dá)到防潮包裝、滿足市場(chǎng)使用的質(zhì)量要求。
日前,國(guó)內(nèi)瓦楞紙板生產(chǎn)廠商數(shù)目不斷增加,瓦楞紙板生產(chǎn)技術(shù)也不斷改進(jìn),但在如何確保瓦楞紙板(箱)免受環(huán)境(水分)的影響方面還面臨著很多難題。
我們知道,瓦楞紙板的含水率是瓦楞紙板的重要指標(biāo)之一,它直接決定著生產(chǎn)的瓦楞紙板的質(zhì)量。瓦楞紙板是由纖維原紙制成, 受環(huán)境因素影響非常大, 因此瓦楞紙板包裝存在的*大技術(shù)問(wèn)題是難以抗水保濕。在運(yùn)輸和貯藏中, 遇濕度大的環(huán)境會(huì)吸潮而使強(qiáng)度降低, 使瓦楞紙箱功能喪失導(dǎo)致產(chǎn)品受損, 而在高溫干燥的環(huán)境中, 瓦楞紙板水分降到一定程度后會(huì)產(chǎn)生干脆, 紙板耐折性下降,制作牛皮紙箱批發(fā), 后使紙箱翻蓋斷裂。所以,瓦楞紙板材料的大缺陷就是干燥時(shí)脆裂, 高濕時(shí)強(qiáng)度降低。因此,如何控制瓦楞紙板的含水量,減小瓦楞紙板受環(huán)境的干擾程度是一件十分復(fù)雜而且非常重要的工作。
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