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移動(dòng)式穩(wěn)定土拌合站把上料、儲(chǔ)料、稱量、攪拌和卸料等裝置都組合安裝在同一個(gè)底座上。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,易于搬運(yùn),能直接靠近施工現(xiàn)場(chǎng),二手穩(wěn)定土拌和站型號(hào),因而減少了混凝土的輸送距離,提高了經(jīng)濟(jì)性能。
水平式穩(wěn)定土拌合站中,材料需經(jīng)過二次提升,先將材料一次提升至儲(chǔ)料斗,二手穩(wěn)定土拌和站租賃,材料經(jīng)過稱量后再次提升加入攪拌機(jī)。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、投資少、建筑高度??;缺點(diǎn)是材料需要經(jīng)過二次提升、效率低、自動(dòng)化程度低。
穩(wěn)定土拌合站的選址也很重要。特別是場(chǎng)區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸是否暢通也關(guān)系著生產(chǎn)效率。因?yàn)樵谏a(chǎn)中,不僅要考慮到裝載機(jī)上料的效率,還要考慮運(yùn)輸車輛不要停滯堵塞,以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。另外裝載機(jī)要在捅 料人員把料倉篩上的材料捅完時(shí)再上料,便于捅料人員作業(yè) ;但又不能上料太晚,否則就會(huì)斷料。 所以說穩(wěn)定土拌和站效率的提高是由很多因素綜合影響,需要人機(jī)及外在因素、內(nèi)在因素各個(gè)方面的密切配合。
水穩(wěn)拌和站工作細(xì)節(jié)
水穩(wěn)拌和站是用于工業(yè)建設(shè)中專門用來拌和水穩(wěn)料的大型機(jī)械。水穩(wěn)料一般為水泥,粉煤灰,級(jí)配碎石、穩(wěn)定土層料等。下面我們來介紹一下水穩(wěn)拌和站施工時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定:
1、土塊應(yīng)盡可能粉碎。
2、配料應(yīng)準(zhǔn)確。
3、路拌法施工時(shí)水泥應(yīng)攤鋪均勻。
4、灑水、拌和均勻。
5、應(yīng)嚴(yán)格控制基層厚度和高程,二手穩(wěn)定土拌和站出售,其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。
穩(wěn)定土拌合站中,材料需經(jīng)過二次提升,先將材料一次提升至儲(chǔ)料斗,材料經(jīng)過稱量后再次提升加入攪拌機(jī)。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、投資少、建筑高度?。蝗秉c(diǎn)是材料需要經(jīng)過二次提升、效率低、自動(dòng)化程度低。
穩(wěn)定土拌和站定期應(yīng)該檢查的項(xiàng)目:
對(duì)卷揚(yáng)提升制動(dòng)器進(jìn)行檢查并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,對(duì)水泵,節(jié)流閥進(jìn)行檢查,是否有漏水現(xiàn)象,對(duì)開式齒輪進(jìn)行檢查涂抹潤滑油并調(diào)整皮帶松緊,檢查葉片,襯板的磨損情況,并酌情更換?;炷翑嚢铏C(jī)每次使用后應(yīng)該檢查的項(xiàng)目:清理攪拌筒內(nèi)外,卸料門,料斗上的積灰,并用水沖洗干凈,料斗停放在運(yùn)輸位置上,并將制動(dòng)銷插好,料斗內(nèi)不得有雜物,切斷電源,鎖好電氣控制箱,穩(wěn)定土拌和站酌情對(duì)各潤滑點(diǎn)加注必要的潤滑油,應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的存水全部排盡。
穩(wěn)定土拌和站操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1、停機(jī)時(shí),整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料,在特殊情況下(如:機(jī)器故障)非人為停機(jī)時(shí),要把線內(nèi)的材料清除干凈,然后再行啟動(dòng),機(jī)器嚴(yán)禁滿載和超載啟動(dòng)。
2、料倉震動(dòng)器嚴(yán)禁空振或長時(shí)間振動(dòng)(當(dāng)料倉無料或料少時(shí))。
3、操作人員要盡職盡責(zé),出現(xiàn)問題立即停機(jī),機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作,菏澤二手穩(wěn)定土拌和站,操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。
4、為保證骨料倉能連續(xù)下料,保證計(jì)量精度,除沙、石其余材料(土、石灰、粉煤等)必須用皮帶上料機(jī)上料,不允許用裝載機(jī)、汽車或挖掘機(jī)等直接上料。
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