折彎機批發(fā)-中山折彎機-鐳戈斯數(shù)控設(shè)備

折彎機系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點

1．低慣量

進給系統(tǒng)由于經(jīng)常需進行起動、停止、變速或反向，折彎機批發(fā)，若機械傳動裝置慣量大，會增大負(fù)載并使系統(tǒng)動態(tài)性能變差。因此在滿足強度與剛度的前提下，應(yīng)盡可能減小運動部件的重量以及各傳動元件的尺寸，以提高傳動部件對指令的快速響應(yīng)能力。

2．無間隙

機械間隙是造成進給系統(tǒng)反向死區(qū)的另一主要原因，因此對傳動鏈的各個環(huán)節(jié)，包括：齒輪副、絲桿螺母副、聯(lián)軸器及其支承部件等等均應(yīng)采用消除間隙的結(jié)構(gòu)措施。

折彎機廠家如何選擇

鈑金加工中雖然工藝眾多，但常見和主要的莫過于折彎工藝。在5G相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶來的鈑金加工需求中，伺服折彎體系因其共同的優(yōu)勢而有著巨大的作用。服務(wù)器機柜歸于5G領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，在這一輪5G建設(shè)中有著超乎以往商場的巨大需求。5G配套的服務(wù)器標(biāo)準(zhǔn)化外殼相較此前的4G產(chǎn)品體積更小、工藝更雜亂，對出產(chǎn)的精準(zhǔn)度提出了新的要求。與一般液壓折彎機比較，伺服折彎機通過伺服電機驅(qū)動，傳動精度更高運行更平穩(wěn)，這使得伺服折彎機更契合5G產(chǎn)業(yè)相關(guān)鈑金產(chǎn)品的高精度加工要求。

電動伺服折彎機使用范圍廣，折彎機訂制，技術(shù)要求高，從未保證了設(shè)備的運行效率。下面為大家介紹一下它的技術(shù)特性，一起來了解一下吧。

　　1、兩側(cè)主油缸同步采用德國進口電液伺服閥和德國HEIDENHAIN公司光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，反饋精準(zhǔn)，滑塊運行準(zhǔn)準(zhǔn)，從而折彎精度、滑塊重復(fù)定位精度高。

　　2、V軸液壓補嘗或者機械補償。解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質(zhì)量的影響。補償量由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，方便精準(zhǔn)。

　　3、采用功能齊全的后擋料機構(gòu)，可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件，如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進口件，中山折彎機，確保后擋料的擋料精度。

　　4、機身采用分體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)回火處理和振動時效處理，消除焊接應(yīng)力和加工應(yīng)力引起的變形，折彎機定制，保證機床的精度保持性。

　　5、機身采用分體拼裝結(jié)構(gòu)，便于運輸，便于加工，能確保機床的整機精度。

　　6、機身、滑塊等重要部件均采用ANSYS有限元分析軟件進行分析，確保機床的可靠性。

　　7、液壓系統(tǒng)采用德國進口集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。

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