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(2)為同步帶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選用面料材料。
該布的主要功能是保護(hù)牙齒和強(qiáng)度層,同步帶齒形,提高牙齒的剪切力和耐磨性,減少齒面摩擦系數(shù),降低噪聲,提高傳動(dòng)效率。因此請(qǐng)求布材料具有良好的強(qiáng)度和耐磨性,能承受強(qiáng)大的剪切作用,而且保證縱向斷裂伸長(zhǎng)率100%
~同步帶同步帶
150%,并可對(duì)固化溫度高于160℃。尼龍具有良好的強(qiáng)度和耐磨性,同步帶 規(guī)格,斷裂伸長(zhǎng)率比聚酯纖維,耐熱性優(yōu)于氨綸(200℃),并能滿足同步帶布材料的要求。比較了德國(guó)進(jìn)口的高彈性尼龍織物。
棉紡工程中的并條過程是現(xiàn)代紡紗技術(shù)提升紡紗質(zhì)量的關(guān)鍵工藝。并條工藝輸入的原料是來自前端梳棉工藝段的具有紗條初級(jí)形態(tài)的“生條”,并條工藝成品是經(jīng)過并和、牽引、混合、成條四項(xiàng)工藝處理過的“熟條”?!笆鞐l”通常經(jīng)過盤條后由送交后端粗紗機(jī)。機(jī)電一體化并條機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是解決并條速度與并條質(zhì)量的矛盾,又好又快的加工“生條”。
本項(xiàng)目研發(fā)的自動(dòng)化高速並條機(jī)主要應(yīng)用于76mm以下精梳、普梳棉、化纖和混紡工藝的併合牽伸,以提高棉條長(zhǎng)片段均勻度及纖維的伸直平行,使不同品質(zhì)的纖維在棉條中的混合更均勻。一般用于精梳機(jī)后一道工序,PU同步帶,具有較好的熟條質(zhì)量,尤其是表現(xiàn)在降低重量不勻率,同步帶,改善條干CV(混合均勻度)值等方面均有明顯效果,其質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到或者優(yōu)于相國(guó)標(biāo)要求,對(duì)后續(xù)粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的成紗品質(zhì)帶來很大幫助。
同步帶齒剪切強(qiáng)度試驗(yàn)GB-T 10717-89
1 主題內(nèi)容和適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了同步帶的齒剪切強(qiáng)度側(cè)定方法。
7 試驗(yàn)報(bào)告試
驗(yàn)報(bào)告包含以下內(nèi)容:
a.試驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào),
b .帶的型號(hào)和生產(chǎn)單位;
c .齒剪切強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)界;
d .試驗(yàn)者及試驗(yàn)口期。
附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)由青島橡膠工業(yè)研究所歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由青島橡膠工業(yè)研究所負(fù)責(zé)起草.
企業(yè): 東莞市航銳機(jī)械科技有限公司
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