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給煤機(jī)往復(fù)式用以煤或其他的磨琢性小、黏性小的疏松顆粒狀原材料的給料機(jī),將儲(chǔ)倉或料溝里的原材料持續(xù)勻稱地卸落入輸送設(shè)備或別的篩選設(shè)備中。給煤機(jī)往復(fù)式由聲卡機(jī)架、底板(給煤槽)、傳動(dòng)服務(wù)平臺(tái)、型管、水閘、緩沖托輥等構(gòu)成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖拽傾料5°的底板在輥上作平行線反復(fù)運(yùn)動(dòng),煤勻稱地卸到別的機(jī)器設(shè)備上。1、工作中靠譜、長(zhǎng)壽命,很輕,重量輕,維修保養(yǎng)便捷。2、構(gòu)造簡(jiǎn)易,運(yùn)作靠譜,調(diào)整安裝便捷;采用全封閉式排架結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高了聲卡機(jī)架的彎曲剛度。3、側(cè)襯板、斜襯板與底板中間留縫可調(diào)式,能較為精z確地操縱留縫尺寸,大大減少了溢料。5、采用了優(yōu)z秀的平面圖二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載力大,傳動(dòng)速度快。6、底板有立向筋板,合用三道通長(zhǎng)緩沖托輥支撐板,確保了底板自身 彎曲剛度,清除了原有往復(fù)式給料機(jī)底板工作上彎折形變的弊端。7、驅(qū)動(dòng)器設(shè)備對(duì)稱性布局,并采用雙推桿,使整個(gè)設(shè)備愛力平衡,傳動(dòng)穩(wěn)定,清除了底板往復(fù)式時(shí)的扭擺狀況。
給煤機(jī)主要由機(jī)體、輸送皮帶、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、控制箱、稱重裝置、皮帶斷煤報(bào)警器、取樣裝置、底部清掃鏈條刮板等組成。煤從進(jìn)口落到皮帶上,在進(jìn)口處皮帶上方裝有一個(gè)裙?fàn)畎?,以利于煤落到皮帶上。皮帶在電?dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),將煤輸送到出口處,再由落煤管送到磨煤機(jī)中。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置為無級(jí)調(diào)速,以控制皮帶速度,從而調(diào)節(jié)給煤量。清掃裝置布置在皮帶下方,為鏈輪帶動(dòng),用以清掃底部落煤和雜物,防止這些雜物堆積自燃。稱重裝置安裝在兩皮帶輪中間,在其前面安裝了一根整l形桿,給煤機(jī)滾筒報(bào)價(jià),用于修正皮帶上煤的形狀,以提高稱重精度。微機(jī)控制箱裝在給煤機(jī)外殼上,用以對(duì)給煤量的自動(dòng)控制。這種給煤機(jī)使用的皮帶均為帶裙邊的皮帶,防止運(yùn)行中的撒煤和跑偏現(xiàn)象。
給煤機(jī)滾筒報(bào)價(jià)給煤機(jī)由機(jī)座,給料皮帶機(jī)構(gòu),稱重機(jī)構(gòu),鏈?zhǔn)角謇砉伟?,堵煤及斷煤信?hào)裝置,微機(jī)控制柜等組成。
密封空氣
密封空氣的進(jìn)口位于給煤機(jī)機(jī)體進(jìn)口處的下方。在正壓運(yùn)行系統(tǒng)中,給煤機(jī)需要通過密封空氣來防止磨煤機(jī)熱風(fēng)通過排料口回入給煤機(jī)l。密封空氣壓力為磨煤機(jī)進(jìn)口壓力加上60~245Pa的壓力,所需密封空氣量則為通過進(jìn)料落煤管由煤斗部分的空氣泄漏量,加上形成給煤機(jī)和磨煤機(jī)進(jìn)口間的壓力差所需的空氣量。
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