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涂層吹氧管出現(xiàn)涂層氧化的原因

　　涂層吹氧管屬于弱堿性產(chǎn)品，對任何鋼種的爐體都毫無影響和危害，但是有時會出現(xiàn)涂層氧化的現(xiàn)象，這是因為什么原因?qū)е碌哪?？下面，我們就來一起了解一下?/p>

1、未進行酸洗導(dǎo)致。

酸洗一般用化學(xué)和電解兩種方法，起到去除氧化皮、鐵銹的目的，錦州吹氧管，但有時也可用其作為噴砂除銹后的再處理。

2、未進行工具除銹。

主要是使用鋼絲刷等工具對涂層吹氧管表面進行打磨，去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹等。

3、涂層吹氧管未進行清洗。

如果要想清洗，可以利用溶劑、乳劑清來洗除吹氧管表面，以達到能去除油、油脂、潤滑劑和類似的有機物的目的。

4、未進行噴射除銹。

噴射除銹則是通過大功率電機帶動噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使涂層吹氧管在離心力作用下進行噴射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，還能達到所需要的均勻粗糙度。

綜上所述，吹氧管使用方法，只有完成了以上的工作，涂層吹氧管才不會出現(xiàn)涂層氧化的現(xiàn)象，并延長涂層吹氧管的使用壽命，從而保證工作的正常運行。

吹氧管的應(yīng)用 

   吹氧管是指交貨產(chǎn)品的終塑性變形或終熱處理的狀態(tài)。般不經(jīng)過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔（軋）狀態(tài)或制造狀態(tài)；經(jīng)過熱處理交貨的稱熱處理狀態(tài)，或根據(jù)熱處理的類別稱正火（?；?、調(diào)質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)。吹氧管低消耗量：耐高溫涂層一起形成強大的耐熱性和抗1氧化性，可達到1低限度吹氧管消耗量，降低成本費用。吹氧管也可用于注入其它粉末狀添加劑，調(diào)節(jié)鋼種或煉制特種鋼。清除氧氣轉(zhuǎn)爐里的礦渣。

鋼管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。比如對于螺紋鋼 20，國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定1大負公差為 5％，吹氧管廠，定尺9M時它的單根理論重量為 120公斤，它的1小的重量應(yīng)該是稱量出來單根的實際重量一般來說整相稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題?！　?/p>

鋼管的內(nèi)徑尺寸波動較大，原因是；l、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。2、鋼的成分不均勻。3、由于設(shè)備簡陋，吹氧管生產(chǎn)廠家，地基強度低，軋機的彈跳大。會出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。　　

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