擠出機螺桿定制-擠出機螺桿-五興塑料五金公司

在進行測量時，車床要掛好與螺桿螺距相同的螺距，然后掛上慢檔在焊口左右反復測量，記下所在位置，并做上標記。

螺桿的校正在壓力機上進行。用v型鐵在壓力機上架好螺桿，先用百分表測一下焊縫附近的相對高度，然后用壓力機仔細地校正，擠出機螺桿加工，因螺桿有彈性，所以校正壓力要從小到大逐漸增加，反復測量，擠出機螺桿，一般校正到跳動量小于0。2mm即可。校正后用銅棒反復輕擊焊口附近，擠出機螺桿定制，以釋放部分焊接與校正應力。

熔融擠出的過程是將預混合好的物料從加料口進入擠出機機筒。經(jīng)機筒一段為加料段，物料在此階段不會熔融，而是隨擠出機螺桿傳動；目前，應用于粉末涂料中使用的擠出機設備是雙擠出機螺桿擠出機、單擠出機螺桿擠出機和星型擠出機螺桿擠出機等，雖然擠出機的類型、內(nèi)部構造各不相同，但是設計目的是一致的，擠出機螺桿型號，即很大限度地使物料均勻分散。

當然，在標準JB/T8061里規(guī)定的螺桿機筒間隙只是一個低的參考要求。在現(xiàn)代的加工條件下，完全有能力再縮小間隙。當然這也是有必要的。但間隙減小也需要螺桿和機筒的加工支持。在德國等發(fā)達國家對于螺桿機筒加工精度的提高，比如螺桿端面跳動誤差可以控制在0.01㎜以內(nèi)；螺桿外徑誤差可以控制住0.005mm以內(nèi)；螺桿外表面和料筒內(nèi)表面的粗糙度不大于0.2m。


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