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1.東莞鋁型材擠壓系數(shù)過(guò)大的型材可以放在小機(jī)臺(tái)生產(chǎn),鋁型材采用合適的擠壓比;另外擠壓三溫要嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求控制,要采用合適的擠壓速度; 2.操作工精神集中,調(diào)速平穩(wěn),壓力不能或高或低,換檔時(shí)手動(dòng)操作配合; 3.鋁型材停機(jī)印前端和后端是死區(qū)或V3體積(鋁棒表層)鋁,雜質(zhì)多,鋁型材加工,質(zhì)量差,粘性不足,故型材頭尾端擠壓速度要放慢; 4.鋁棒表面要細(xì)膩干凈無(wú)油污,內(nèi)部組織要達(dá)標(biāo),壓余正常留(棒長(zhǎng)的百分之5); 5.擠壓模具設(shè)計(jì)者要設(shè)計(jì)制造流速均勻的合格模具;
1.化學(xué)成分的不合格,在產(chǎn)品中摻雜大量的雜鋁和廢鋁的鋁合金型材它的成本會(huì)大大的減少,但是它會(huì)導(dǎo)致建筑鋁合金型材的化學(xué)成分不合格,嚴(yán)重的還會(huì)危及到建筑工程的安全。2.劣質(zhì)的鋁合金型材會(huì)大量的減少封閉的時(shí)間,同時(shí)也減少了化學(xué)試劑的損耗,成本降了,但是型材的耐腐蝕性能也大大的降低了。3.氧化膜的厚度薄。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定建筑鋁合金型材的氧化膜厚度應(yīng)該不小于10um。如果厚度不夠,那么鋁合金型材的表面就容易銹蝕、腐蝕。據(jù)的估算每減少1um的氧化膜厚度,清溪鋁型材加工,那么每噸型材至少可減少電耗成本150多元。不合格的鋁合金型材,在使用的時(shí)候會(huì)因?yàn)榭諝狻⒂晁€有陽(yáng)光等影響,會(huì)導(dǎo)致鋁合金型材的變形,甚至還會(huì)造成玻璃的還有脫落等現(xiàn)象。
鋁型材在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)經(jīng)過(guò)很多道工序,每道工序中都會(huì)帶有不同種類的正負(fù)電荷,加上空氣中其它的帶電體,茶山鋁型材加工,根據(jù)摩擦起電的原理,當(dāng)物體在受到摩擦后,聚集的電量并不能像電線里的電荷一樣可以流動(dòng),而是停留在鋁型材的表面,很多物體本身就帶有一定量的靜電,加上摩擦產(chǎn)生的電荷,越來(lái)越多的靜電聚集在鋁型材的表面,這就是鋁型材表面產(chǎn)生靜電的原因。
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