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使用袋式除塵器時出現(xiàn)故障問題,集塵袋損壞導致袋式除塵器無法正常運行。為什么袋式除塵器的集塵袋會出現(xiàn)損壞的情況呢?出現(xiàn)這一情況該如何解決? 導致袋式除塵器集塵袋損壞的主要原因通常如下: 1、過濾風速
袋式除塵器的過濾器風速過高,這是造成集塵袋破損的主要原因。近年來,一些單位盲目地降低了設(shè)備成本,增加了利潤。設(shè)計布袋除塵器時,增加了除塵器的風速。使用者在短時間內(nèi)沒有明顯的反應(yīng),但是袋式過濾器的使用壽命大大縮短了。這樣,不但為客戶省錢,反而帶來了巨大的經(jīng)濟負擔和時間浪費。
2、塵埃介質(zhì)
集塵袋的布選擇取決于灰塵的性質(zhì),并考慮灰塵是否包含酸,堿或更強的腐蝕性物質(zhì)。根據(jù)灰塵的性質(zhì),選擇合適的過濾材料,使濾袋可以正常吸收灰塵而不影響其使用壽命。
工業(yè)窯(鍋)爐的除塵脫硫一般有兩種方式:一是干法除塵;二是濕法除塵。干法多采用旋風除塵。該種除塵裝置已有100年的歷史,初期多用于生產(chǎn)過程中的物料回收及氣固分離。隨著對環(huán)保要求的日益提高,袋式除塵器,人們將旋風分離廣泛地應(yīng)用于氣體除塵裝置,并對其提高分離效率、降低壓力損失、提高耐磨性能等方面進行了大量研究。目前多采用多管旋風除塵器,濕式除塵器,它是由許多小直徑的旋風管并聯(lián)組合在一個殼體內(nèi),當含塵氣流進入后沿軸向進入各旋風子,由于在排塵管外設(shè)有導流葉片,可迫使氣流在其中作旋轉(zhuǎn)運動,這種多管旋風除塵器的效率較高,除塵效率可達90%以上,但它對<0.1μm的微粒去除率不高,通常捕集的中位徑在5~10μm之間,對SO2基本無去除作用。濕式除塵裝置可分為重力噴霧洗滌器、泡沫洗滌器(板式塔)、文丘里洗滌器等。與其他除塵器比較,濕式除塵器具有以下優(yōu)點:1)在相同能耗的情況下,濕式鍋爐除塵器的除塵效率比干式機械除塵器除塵;2)濕式除塵器可適用于布袋和電除塵不能勝任的除塵條件,對高濕、高壓、高比電阻、的含塵氣體具有較高的除塵效率;3)在除塵的同時可凈化有害的氣態(tài)污染恤因此,濕式除塵器既可以用于除塵,又可以對氣體起到冷卻、凈化的作用。但由于SO2在水中的溶解度較低,鍋爐除塵器,單純用水脫硫效率較低,如水膜除塵器脫硫效率為20%~30%,難以達到標準要求。目前,有采用堿液循環(huán)吸收的濕式除塵器,但這種方法存在運行費用較高、操作困難堵塞結(jié)垢等缺點,實際應(yīng)用較少。另外,一般濕式除塵脫硫裝置對于黑煙的去除率并不理想,僅對親水性粉塵具有較高的捕集效率,而黑煙是疏水性的,其粒徑多在0.01~0.1μm,用目前的濕式除塵技術(shù)難以捕集。
除塵器耗氣量重量,一般稱為布重,它是指1m2面積濾料的重量(g/m2)。由于濾料的材質(zhì)及其結(jié)構(gòu)直觀地反映在其重量上,因此重量就成為決定濾料性能基本、重要的指標。同時也是決定濾料價格的重要因素。
布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。
厚度也是濾料重要的物理性能之一,它對濾料的透氣性、耐磨性等有很大影響。鍋爐除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料,燃燒排放煙氣中的顆粒加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。布袋除塵器一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,定西除塵器,使氣體得到凈化。
織布的密度是以單位距離內(nèi)的紗線抿數(shù)表示,即以1英寸(2.54cm)或5cm間的經(jīng)緯根數(shù)表示,而氈與非織布的密度則以體積密度,布袋除塵器耗氣量即濾料單位面積的重量除以厚度進行計算的(g/m3)。布袋除塵器一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
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