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由于汽車起重機吊重升降、吊臂伸縮、吊臂變幅的行程都較長,機構或載荷下行過程中因重力作用而產(chǎn)生的加速現(xiàn)象也是一個比較突出的問題。汽車起重機限速通常采用以下兩種方法。
(1)在回油路中串聯(lián)平衡閥平衡閥的作用不但能鎖緊,還能限速。當機構或載荷下降時,平衡閥內(nèi)的順序閥能借助閥芯的平衡作用,使液壓缸(液壓馬達)的回油流量保持穩(wěn)定狀態(tài),從而使液壓缸(液壓馬達)保持均速運動。為了獲得均勻的下降速度,設計系統(tǒng)時要注意兩點:一是不能為了節(jié)省成本,就簡單地用一般的單向閥與外控內(nèi)泄漏式順序閥并接組合來代替平衡閥。這是因為平衡閥雖然也是單向閥與外控內(nèi)泄漏式順序閥的組合,但其順序閥已經(jīng)增加了雙層彈簧、阻尼小孔等使閥芯減振的裝置;二是平衡閥的控制油路要串聯(lián)節(jié)流閥,以使順序閥的閥芯動作“遲滯”,不因外部壓力的微小變化而使其速度有所改變。在限速方案中,使用平衡閥的效果是較理想的,是好的方法。
(2)用手動換向閥限速在所有的換向閥中,只有手動換向閥在換向的同時,通過控制閥口開度的大小可以兼有限速和節(jié)流調(diào)速的作用。因此,8噸汽車吊車,當汽車起重機機構或載荷發(fā)生下行加速現(xiàn)象時,可通過駕駛員減小手動換向閥手柄的拉動程度來減小閥口開度的辦法加以解決。當然,由于駕駛員手的抖動會使手動換向閥的限數(shù)效果不甚理想,但因為汽車起重機的裝卸作業(yè)速度往往要根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況不斷地調(diào)整,機構的運動常常為不連續(xù)的間歇作業(yè),因此熟練駕駛員操縱手動換向閥還是能夠收到一定限數(shù)效果的??傊?,對汽車起重機吊重升降、吊臂伸縮、吊臂變幅3機構既有鎖緊又有限速要求,12噸汽車吊車,應當采用能同時滿足鎖緊和限速兩項要求的平衡閥,再加以機械制動。
通常將具有與汽車編隊行駛速度、軸壓機外形尺寸符合公路行駛要求的自行式全回轉吊車稱為汽車吊車,習慣上也把安裝在通用或專用載貨汽車底盤上的吊車成為汽車吊車。
一、汽車吊車的分類
汽車吊車的分類有許多種,汽車吊車廠家,通常是按臂架系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)來分類
1.按臂架系統(tǒng)分類:
a.桁架起重臂(固定桁架臂和可變桁架臂)
b.液壓伸縮臂
2.按傳動系統(tǒng)分類
a.機械傳動式
b.液壓傳動式
c.電力傳動式
d.電力-液壓傳動式
3.按起重量分類
a.起重量在15t以下者為小型
b.起重量在16-25t者為中型
c.起重量在26t以上者為大型
1.在回油路中串聯(lián)平衡閥平衡閥實質(zhì)上是單向閥與外控內(nèi)泄式順序閥組合而成的組合閥,它在汽車起重機中的安裝位置和鎖緊原理與液壓鎖的完全相同,即安裝在回油路中,制動后切斷回油路。如果對油路無其他特殊要求,還是應盡量采用價格相對低的液壓鎖。
2.提高液壓元件的密封性在油路中安裝液壓鎖或平衡閥后,并不一定能完全保證機構制動后能鎖緊,液壓缸(液壓馬達)的密封性也是制約鎖制效果的關鍵因素。液壓元件的漏油分內(nèi)泄和外泄漏兩種。液壓缸內(nèi)泄漏不易察覺,將導致支腿收放、吊臂伸縮及變幅3機構無法鎖緊而發(fā)生下沉現(xiàn)象。因此,提高液壓缸的密封效果,關鍵是解決發(fā)生在其內(nèi)部的內(nèi)泄漏問題。一般來說,對汽車起重機液壓缸內(nèi)部的漏油量應嚴格限制。安全檢查時,規(guī)定額定壓力下活塞的移動距離為10min內(nèi)不應大于0.5min。超過此值,說明密封性能不好,要及時更換新的Y形圈。
3.吊重升降液壓馬達外抱制動器欲使液壓缸、液壓馬達長久地不產(chǎn)生內(nèi)泄漏是很難察現(xiàn)的,其密封件磨損后泄漏會在不知不覺中產(chǎn)生。這樣,若鎖緊牢固就只有安裝制動器一種方法了,汽車吊車,且只能在使吊重升降的液壓馬達上采用,其他的如對吊臂伸縮、變幅等則無法采用。對吊重升降機構起作用的制動器實際上是一只小型的單桿單作用液壓缸,制動器為常閉式,制動力取決于缸內(nèi)的彈簧力。為了獲得理想的鎖緊效果,當然希望彈簧力越大越好,但過大的彈簧力又會使制動器松閘能耗加大,所以外抱制動器是其鎖緊方案的輔助手段。
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