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定型機(jī)廢氣處理方法,其包括如下步驟:
1、a、將定型機(jī)廢氣通過送風(fēng)管道導(dǎo)入到凈化裝置腔體的入口處;其特征在于: b、廢氣接著通過氣流均風(fēng)板使氣流分布均勻同時(shí)使氣流風(fēng)速降低; c、反沖式噴霧裝置的上噴嘴由上而下、下噴嘴由下而上噴出的水流發(fā)生對(duì)沖碰撞出水霧,碰撞后使含塵氣體與該水霧接觸,這樣氣液兩相混合、吸附從而起到的目的,這樣中微小塵粒與細(xì)小滴冷凝吸附結(jié)合合成較大的顆粒沉降下來,較細(xì)小水顆粒隨氣體進(jìn)入脫水板; d、由螺旋脫水板產(chǎn)生離心力出去廢氣中的細(xì)小水顆粒,涂裝廢氣處理廠家電話,后排出凈化裝置外。
2、依據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機(jī)廢氣處理方法,其特征在于:所述凈化裝置腔體上端有一個(gè)廢氣入口,該入口通過送風(fēng)管道與定型機(jī)廢氣排出口連接。依據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機(jī)廢氣處理方法,其特征在于:所述凈化裝置腔體底端有一個(gè)廢氣出口,該出口連接有一個(gè)廢油回收裝置。
凈化裝置腔體2為常見的進(jìn)行廢氣處理的腔體,其內(nèi)空心方便安裝其它設(shè)備,其內(nèi)從高到低依次安裝有氣流均分板3、反沖式噴霧裝置4、螺旋脫水板5;氣流均分板3是一個(gè)對(duì)氣流進(jìn)行阻流、導(dǎo)流的裝置,其可采用袋式除塵器中的外濾式裝置或者多孔板的裝置。
沖式噴霧裝置4包括多個(gè)噴嘴6,這些噴嘴6呈上下即由上而下、由下而上布置,當(dāng)然也可左右一一對(duì)應(yīng),高壓水泵7將水池8中的水導(dǎo)入到這些噴嘴6中,在應(yīng)用時(shí),這些噴嘴6同時(shí)運(yùn)行,這樣噴出的水就會(huì)對(duì)沖碰撞產(chǎn)生水霧,這些水霧與含塵氣體接觸,氣液兩相混合、吸附,這樣起到吸附的目的。
中微小塵粒與細(xì)小滴冷凝吸附結(jié)合合成較大的顆粒沉降下來,較細(xì)小水顆粒隨氣體進(jìn)入脫水螺旋板,在脫水螺旋板5的作用下,產(chǎn)生離心力使水粒投入貯水槽內(nèi),從而除去氣體中的細(xì)小水顆粒,達(dá)標(biāo)氣體后排入大氣,另外,為了回收廢氣中的有機(jī)氣體與水相溶形成的廢油,特在反沖式定型機(jī)廢氣凈化裝置1的出口處增設(shè)一個(gè)廢油回收裝置。
活性炭吸附裝置工作原理
酸性廢氣由進(jìn)行段進(jìn)行凈化器內(nèi)填料床層(填料根據(jù)酸性介質(zhì)分YHI型和YHII型),便廢氣勻速通過填料進(jìn)行吸附反應(yīng),經(jīng)處理后的廢氣由風(fēng)機(jī)直接排入大氣,凈化后的尾氣符合《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996,表2的規(guī)定。
吸附填料更換及處理
吸附填料與含酸廢氣之間是一種化學(xué)反應(yīng),即從接觸面向里反應(yīng),因此吸附效率隨使用的時(shí)間而逐漸下降,但吸附填料一次更換一般情況可使用一年左右,若廢氣濃度大于1000mg/m3或更高,則吸附填料使用壽命相應(yīng)縮短,涂裝廢氣處理設(shè)備定制,更換吸附填料由我公司供應(yīng)。更換下來的吸附填料可任意處置,不造成二次污染。
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