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40氣化管多點下料的優(yōu)勢如下:
1.下料角度大,氣力和重力下料相結合,出料流暢,出庫率高,日照40氣化管,保證原料即使長期儲存仍能正常出料。
2.單區(qū)流化棒長度在5米左右,40氣化管多少錢,中間沒有接頭,故障率低,且同樣風量充氣壓力高,利于下料。3.當某
一區(qū)故障時可以暫時從其它區(qū)出料,不影響生產。
4.出料孔在廊道正上方,40氣化管價格,容易排除故障和維修。
1、單庫容量大: 單庫水泥容量5000到100000噸,已有各大企業(yè)投入使用,運行情況良好。
2、投資?。簢崈ν顿Y與傳統(tǒng)混凝土庫相比節(jié)約30%—50%。
3、出庫率高:出庫率穩(wěn)定在95%以上。
4、工藝布局靈活、使用;根據現場及客戶要求可以靈活布局。
5、40氣化管環(huán)向聯接的焊接方式采用搭接焊,庫體采用環(huán)向板搭接的方式,減少了儲料掛壁現象,減小了豎向摩擦力。同時在鋼板聯接處增設加強板或型鋼,降低了庫壁鋼板的應力狀態(tài),改善了庫壁鋼板受力情況。
6、鋼構為組合界面,40氣化管制作廠家,使庫體的安全性更高,該結構是40氣化管圓周方向上每間隔1米左右設一豎筋,環(huán)向上還有多道加勁肋。這種結構具有更強的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。
1:分布格局本設計的40氣化管分布格局是多樣化的:有一字排列式;有雙排對稱式的;有多排對稱式的,還根據需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫、熟料鋼板庫、和成品鋼板庫的特殊組合。還可為用戶設計粉煤鋼板庫。
2:40氣化管的結構及工作合理布局需要被儲存的水泥與粉料物通過40氣化管的頂部中心入料口進入鋼板庫進行儲存。40氣化管的出料管道在庫內出料管道內,1—3萬噸的鋼板庫各有一個出料通道,5—20萬噸的鋼板庫每個庫有4個出料通道,鋼板庫內的水泥在氣動壓力和重力的作用下,由鋼板庫內的立式螺旋機把水泥送入40氣化管的鋼板庫的氣動輸料管內,由氣動輸料管把水泥送入散裝機內。通過散裝機設在鋼板庫的庫壁外,在40氣化管的另一側設有入庫設備,入庫設備散裝機平臺的位置是相對的。
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