中走絲-蘇州鼎豐-全閉環(huán)中走絲

剛開始切割時即斷絲 ：

1、加工電流過大，進給不穩(wěn)定； 調整電源參數(shù)，減小加工電流，當切入工件，工件壁面無火花閃出時再加大加工電流。

2、電極絲抖動厲害； 檢查電極絲是否太松或各處松緊不一致；檢查運絲機構，如導輪、絲筒等有無異常跳動或振動并調整。

3、工件表面有毛刺、氧化層或銳邊；清除毛刺、氧化層或銳邊，環(huán)保中走絲，如是氧化層也可用大電流，大脈寬切入。

有規(guī)律斷絲：

多在一邊或兩邊換向時斷絲 ，絲筒換向時，未能及時切斷高頻電源，使電極絲燒斷 。 調整兩個行程開關，如無效，則須檢測電路部分，中走絲，確保先關高頻再換向。

中走絲的工藝分析

(1)預先在毛坯的適當位置用穿孔機或電火花成形機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。

(2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應至少保證在毛坯厚度的1/5。

(3)為后續(xù)切割預留的連接部分(暫停點)應選擇在靠近工件毛坯部位，寬度選取3—4mm（取決于工件大小，）。

(4)為補償扭轉變形，將大部分的殘留變形量留在次粗割階段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后續(xù)的3次采用精割方式，由于切割余量小，變形量也變小了。

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中走絲線切割行業(yè)面臨嚴峻形勢，發(fā)展環(huán)境正在經(jīng)歷多方面的顯著變化。一方面市場需求總量明顯下降，豪華中走絲，行業(yè)十年火暴增長已經(jīng)結束，全閉環(huán)中走絲，市場趨于理性；二是中走絲線切割需求結構迅速提升，用戶對高精、高速、高i效、智能型中高i檔數(shù)控機床的需求明顯增加，相比過去，要求更高更苛刻。

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