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催化燃燒工作原理
預(yù)熱式這種屬于比較基本的流程工藝,由于催化劑都有一個主要原理是有機廢氣的溫度在100℃以下并且濃度較低的情況下,這種情況熱量一般是不能自給的,因此需要在進入反應(yīng)器之前,催化燃燒設(shè)備廠,需要在預(yù)熱室內(nèi)對其進行加熱升溫。一般所采用的預(yù)熱方式主要有煤氣或電加熱,這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應(yīng)所需要的起燃溫度,從而達到燃燒氧化分解的目的,燃燒氧化后的氣體在熱交換器內(nèi)和沒有處理的廢氣進行熱交換,從而可以回收部分的熱量。
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催化燃燒
匯科環(huán)保催化燃燒主要利用催化劑將需要處理的廢氣當(dāng)中的可以燃燒的物質(zhì),在一種較低溫的情況下進行氧化以及分解的一種方法。在整個催化凈化過程中,催化劑扮演的角色是用來降低化學(xué)反應(yīng)的活化能,從而使反應(yīng)條件更有利于可以控制的目的。借助催化劑的作用可以有效地使廢氣在較低的溫度條件下進行起燃,從而發(fā)生無焰燃燒,然后凈其氧化分解為無害的二氧化碳和水,并釋放出大量的熱能,這樣就可以達到去除廢氣當(dāng)中的有害物質(zhì)的,凈化廢氣。
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催化燃燒設(shè)備工作原理
本裝置工作過程可分為二個階段,活性炭吸附階段和活性炭脫附再生階段,根據(jù)吸附和催化燃燒(節(jié)能)兩個設(shè)計原理設(shè)計,催化燃燒設(shè)備,采用雙氣路連接工作,一個催化燃燒室,兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附,當(dāng)快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃縮較原來提高幾十倍)并送完催化燃燒燃燒成二氧化碳及水蒸氣排除。當(dāng)有機廢氣的濃度達到2000mg/m3以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達到節(jié)能的目的。再生后的可進入吸附;在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床進行,即適合聯(lián)系操作,也適合于間斷操作。
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