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數(shù)控裁板鋸操作規(guī)程
數(shù)控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料,高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度,電子尺定位補償,直線精密導(dǎo)軌確保鋸車運行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時,大大提高了工作效率。不但機體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固扎實、而且裁切精度達到±0.02mm。前上料平臺、后上料平臺都為企業(yè)提高工作效率而生。那么在操作時應(yīng)遵守哪些規(guī)程?今天小編整理了以下資料:
一、開機前準備
1. 查看設(shè)備運行記錄,明確設(shè)備狀態(tài),木工數(shù)控裁板鋸,如有故障修復(fù)后方可使用;
2. 檢查設(shè)備自動給油器潤滑油是否足夠,油路是否正常,導(dǎo)向軌道是否有潤滑油;
3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常;
4. 檢查鋸片是否鋒利,安裝是否牢固,得到確認方可使用;
5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。
二、加工過程中
1.啟動設(shè)備開關(guān),空轉(zhuǎn)1~2分鐘,實木數(shù)控裁板鋸,運行一次,無異常后方可使用;
2.根據(jù)加產(chǎn)品的質(zhì)量和材質(zhì)要求,選擇適宜的鋸片;
3.加工進給速度,根據(jù)材質(zhì)的硬度掌握速度,一般在20m/分左右;
4.操作者將料放好后,應(yīng)確定本人和其他人安全后,方可按下啟動按鈕。如遇緊急情況應(yīng)馬上拉下急停繩或按下急停按鈕;
5.裁板鋸機內(nèi)的小塊廢料不予許用手檢,必須用工具或木棍撥開,以免鋸片傷手;
6.嚴禁用不合格和廢鋸片加工木料。
三、檢查
1.按照圖紙或技術(shù)要求,首件產(chǎn)品操作者自檢并有質(zhì)檢員復(fù)檢合格后方可生產(chǎn);
2.加工過程中由質(zhì)檢員按規(guī)定進行抽檢,填寫機臺檢驗記錄,發(fā)現(xiàn)超差和其他質(zhì)量問題時通知主機手停機調(diào)整;
3.操作者在碼放時,每十層為一個碼放單位,河南數(shù)控裁板鋸,其高度不能超過1.2米,寬度不能超過托盤寬度,數(shù)控裁板鋸視頻,碼放要整齊,上下成線,成盤后標識放牌。
四、下班后
1.關(guān)閉機臺電源,對加工后的廢料雜物及時清理;
2.對設(shè)備進行保養(yǎng),清理機臺內(nèi)外鋸末、粉塵,保持文明生產(chǎn)的環(huán)境;
3.填寫設(shè)備運行記錄,存在問題及時通知接班者和調(diào)度。
淺述電腦裁板鋸的用途特點
隨著家行業(yè)的高速發(fā)展,企業(yè)廠家對板材開料的要求越來越嚴格,推臺鋸?fù)癸@的:精度不夠、崩邊、斷層、、效率低下的現(xiàn)象困擾著這類企業(yè)的發(fā)展。
電腦裁板鋸的誕生,有效的解決了這類問題。電腦裁板鋸采用機械手夾料,電子尺、電磁測量系統(tǒng)、高精密伺服系統(tǒng)執(zhí)行精度定位和精度補償。鋸車在直線精密導(dǎo)軌上平穩(wěn)運行,有效保障端面的鋸切效果的同時,大大提高了工作效率。電腦裁板鋸,不僅機體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、而且裁切精度達到正負0.02mm,前上料平臺、后上料平臺電腦裁板鋸都為滿足企業(yè)生產(chǎn)要求提高工作效率而生。電腦裁板鋸的另一特點就是操作簡單,無需調(diào)試,不用技術(shù)工維護,可為企業(yè)節(jié)省人工成本!
數(shù)控裁板鋸廠家說明其產(chǎn)品特點
數(shù)控裁板鋸是一款采用高清觸摸屏控制,人機一體化操作,工人在觸摸屏上輸入需要開料的數(shù)據(jù),啟動機器,機器自動運行對需要加工的板材進行精準裁切的木工開料機器。
近年來家具行業(yè)等高速發(fā)展,對板材開料機械方面精度的要求越來越高,推臺鋸用于凸顯的弊端越來越明顯:精度不夠、崩邊、斷層、、效率低下等現(xiàn)象出現(xiàn)嚴重困擾著企業(yè)的發(fā)展。數(shù)控裁板鋸的誕生,有效的避免了這類問題。數(shù)控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料,高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度,電子尺定位補償,直線精密導(dǎo)軌確保鋸車運行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時,大大提高了工作效率。不但機體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固扎實、而且裁切精度達到±0.02mm。前上料平臺、后上料平臺都為企業(yè)提高工作效率而生。
數(shù)控裁板鋸的另一特點就是開料過程操作簡單,生手照樣操作,一教就會,可為企業(yè)節(jié)省人工成本!可廣泛用于密度板、中纖板、刨花板、石膏板、有機玻璃、亞克力板、PS板、導(dǎo)光板、實木板等精密開料使用。
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