現(xiàn)初冷器清洗方式為:關閉煤氣出入口截門、循環(huán)水出入口截門(放空水)、打開頂部放散后初冷器內(nèi)通蒸汽、噴灑混合液(先Ⅱ段再Ⅲ段后Ⅰ段噴灑氨水)。雖然這種方法會將大部分橫管上的萘、焦油等清除,冷凝器清洗哪家好,但考慮到混合液可能存在量不足,冷凝器清洗找哪家,存在泄壓現(xiàn)象及橫管上的焦油垢不易清除,需改變初冷器清洗方式:①為防止混合液噴灑不均勻(混合液量不夠,導致噴灑管前半部分泄壓,造成初冷器后半部分清洗不徹底),在清洗初冷器時混合液噴灑管開兩根,清洗一段時間后再開另兩根,進行交替清洗。②由于初冷器Ⅲ段水溫,日常使用過程中也不噴灑混合液,隨著使用時間的延長,橫管上易形成硬質(zhì)焦油等,在清洗過程中若僅僅噴灑混合液很難清除硬質(zhì)焦油。所以,對初冷器Ⅲ段的清洗需改變方式:在初冷器Ⅲ段上部(可借用噴灑管口)做滿流口引至初冷器液封,將混合液通入至滿流口位置,然后通入蒸汽加熱。
焦化廠煤氣初冷系統(tǒng)采用橫管式初冷器對集氣管來的荒煤氣進行間接冷卻,該初冷器為一個帶有換熱管水平布置的垂直的殼管式換熱器。在初冷器內(nèi),煤氣走管外,冷卻水走管內(nèi),兩者通過逆流經(jīng)管壁間換熱,使煤氣冷卻。其中冷卻水管與水平面成一定角度橫向配置。管板外側(cè)管箱與冷卻水管連通,構成冷卻水通道。初冷器共分為三段,一、二段分別采用不同溫度的循環(huán)水,三段采用的是制冷水。循環(huán)水由每段下部進入,制冷水供入下段,以提高傳熱溫差,降低煤氣出口溫度。從焦油氨水分離槽中部分離出含油為40~60%的混合液,對初冷器進行不間斷噴灑,用于清除附著在管壁的焦油和萘,噴灑后的液體通過液封進入冷凝液槽。

焦化廠煤氣凈化系統(tǒng)采取的是全負壓煤氣凈化工藝,湖州冷凝器清洗,從炭化室出來的荒煤氣先在焦爐橋管和集氣管內(nèi)用循環(huán)氨水通過噴頭強烈噴灑,煤氣溫度降至80℃左右,其中約60%的焦油被冷凝下來。冷卻后的煤氣與氨水、焦油等在氣液分離器中分離,煤氣流向初冷器,通過橫管式初冷器進一步冷卻至18~22℃,經(jīng)電捕焦油器除去煤氣中的焦油霧后送往脫硫、硫銨、等工序,冷凝器清洗電話,進行脫硫、脫氨、脫苯,凈化后的煤氣經(jīng)過鼓風機進行外送,同時在對煤氣進行冷卻凈化的過程中得到焦油、、硫銨等產(chǎn)品。
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