壓濾機設備生產(chǎn)-壓濾機-華工環(huán)保科技(查看)

　帶式壓濾機脫水后泥餅含固量降低、壓泥不成泥餅的原因，主要有以下幾個方面。

　　一、帶式壓濾機的調(diào)試效果問題

　　一般是由于加藥量不足，當進泥泥質(zhì)發(fā)生變化，壓濾機設備生產(chǎn)，脫水性能下降時，應重新實驗，確定出合適的干污泥投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不易充分溶解，雖然要量足夠，但調(diào)制效果不好，也有時是由于加藥點位置不合理，導致絮凝時間太長或太短。以上情況均盡心應試驗并予以調(diào)整。

　　二、帶式壓濾機的帶速太大

　　帶式壓濾機帶速太大，導致泥餅變薄，壓濾機廠家，導致含固量下降。

　　解決辦法：應及時調(diào)整帶式壓濾機帶速，一般應保證泥餅厚度5-10mm。

　　三、帶式壓濾機的濾帶張力太小

　　此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，壓濾機，是含固量降低，應適當增大張力。

　　四、帶式壓濾機濾帶堵塞

　　需要注意的是帶式壓濾機壓濾后，泥餅含水率一般75-82%屬于正常值。  

帶式濃縮壓濾污泥脫水機是依據(jù)化學絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的 固液分離設備，因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續(xù)、控制操作簡便和工作過程可調(diào)節(jié)等一系列優(yōu)點，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設資金，正獲得越來越廣泛的應用。

產(chǎn)品特性:

1.藥劑利用充分，污泥處理量大，運行費低.

2.因整機主要使用大量的不銹鋼材及防腐防水措施，防腐性能超群 ，故障大幅低以同類產(chǎn)品，軸承保用三年以上，機架保用五年以上.

3.高度低，外觀設計美觀，操作維修保養(yǎng)非常方便.

帶式壓濾機與板框壓濾機的區(qū)別：

   帶式壓濾機的濾渣是經(jīng)過濾布不斷的向外排出，帶式壓濾機的過濾。但是與板框壓濾機相比，板框式壓濾機，帶式壓濾機的具有較高的市場價格，而且體積重大；其次就是過濾后的濾渣水分高，普通的帶式壓濾機45%。

板框壓濾機的過濾機設備構(gòu)造簡單，功能強大，但與帶式壓濾機相比：板框壓濾機采用的是間歇式運轉(zhuǎn)，即完成一個完整的流程后，才可進行下一次運轉(zhuǎn)，因此不適用人工干預的工作；其次就是多了一個改換濾布的進程，且更換濾布比較復雜，濾布的品質(zhì)影響到壓濾機的設備效率。后就是板框壓濾機的濾渣水分比帶式的要低，普通板框壓濾機可達30%。帶式壓濾機與板框壓濾機的相同點是應用廣泛，主要運用在冶金制造、礦業(yè)開采、城市污水處置、制藥、電子工業(yè)、食物加工、金屬鍛造、化學工業(yè)、石油化工等行業(yè)，主要目的是實現(xiàn)固液分離。

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