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螺桿和機筒表面光潔度都在▽7以上，從外表看它是很光滑的。實際上它們都有1.25微米足有的表面粗糙度。由于撞擊，變形的影響，用顯微鏡可以觀察到表面粗糙度還要大一些。這就造成了點接觸的條件。在高溫和高壓作用下，這些接觸點產生很高的局部應力，并且相互粘連熔接在一起。由于螺桿和機筒的相對運動，這些溶解點脫落下來混入塑料中去，并在螺桿和機筒的表面形成凹坑和凸起，凸起點相互接觸更進一步的加快了粘連磨損。

(1)模具溫度過低，應適當提高模具溫度或有目的地提高熔接縫處的局部溫度。

(2)流道細小、過狹或過淺，冷料井小。應增加流道的尺寸，提高流道效率，同時增加冷料井的容積。

(3)擴大或縮小澆口截面，改變澆口位置。澆口開設要盡量避免熔體在嵌件、孔洞的周圍流動。發(fā)生噴射充模的澆口要設法修正、遷移或加擋塊緩沖。盡量不用或少用多澆口。

(4)排氣不良或沒有排氣孔。應開設、擴張或疏通排氣通道，其中包括利用鑲件、頂針縫隙排氣。

因此，塑料注塑前的烘干工作，不單對制件質量有直接關系，而且也影響到螺桿的工作壽命。注射螺桿、止逆環(huán)和機筒組成注塑機的心臟部分，注塑機炮筒螺桿廠家，決定了加工的質量和效率，必須使它們保持良好的工作狀態(tài)，螺桿工作表面如出現嚴重磨損、傷痕溝較深時，福建注塑機炮筒螺桿，應分析查清損壞原因，排除故障，注塑機炮筒螺桿型號，以避免再次出現類似現象，然后對磨損的傷痕進行處理。如果螺桿和機筒都磨損得比較嚴重時，應首先檢測兩零部件的配合間隙實際是多少，如果超出標準規(guī)定很多，此時應更換螺桿。


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