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數(shù)控車床
1.任選一種進給量,在XZ軸全部行程上,連續(xù)做工作進給和快速進給試驗??焖傩谐虘?yīng)大于1/2全行程。正反方和連續(xù)操作不少于7次。
2. 在X、Z軸的全部行程上,做低、中、高進給量變換試驗。 轉(zhuǎn)塔刀架進行各種轉(zhuǎn)位夾緊試驗。
3. 液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)做密封、潤滑、冷卻性試驗,小型數(shù)控車床,做到不滲漏。
4. 卡盤做夾緊、松開、靈活性及可靠性試驗。
5. 主軸做正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止及變換主軸轉(zhuǎn)速試驗。
大修車床改造和新機改造的其它質(zhì)量重要控制點
(1)銹蝕檢查:各橫、縱向?qū)к壝妫鬏S、主軸法蘭盤,尾座空心套。
(2)外露非油漆表面都必須采取防銹措施,數(shù)控車床哪家好,如清洗干凈后,用潤滑脂等進行防銹檢查:鏟刮面、絲桿和軸承在進行裝配前必須清洗干凈,不得留有紅l丹粉、鐵削和其它臟物質(zhì);電箱內(nèi)側(cè)、防護罩內(nèi)側(cè)無灰塵、臟物。
(3)滲漏檢查:大修車床改造的主軸軸承和齒輪等必須保持潤滑,大修車床改造和新車床改造的軸向絲桿和軸承必須有潤滑,必須有冷卻裝置,且以上潤滑和冷卻中接頭處,油、水箱等處都不得有滲漏現(xiàn)象。
數(shù)控車床
在機床調(diào)整方面,要將刀具的初始位置安排在盡可能靠近棒料的地方。在程序方面,要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu),常州數(shù)控車床,使用盡可能少的刀具加工零件使刀具在安裝時彼此盡可能分散,在很接近棒料時彼此就不會發(fā)生干涉;另一方面,由于刀具實際的初始位置已經(jīng)與原來發(fā)生了變化,數(shù)控車床廠家,必須在程序中對刀具的參考點位置進行修改,使之與實際情況相符,與此同時再配合快速點定位命令,就可以將刀具的空行程控制在1小范圍內(nèi)從而提高機床加工效率。
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