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UV上光不勻？小心改造輕松解決！

產(chǎn)生原因

　　凹印的特點(diǎn)是印版的圖文部分凹下，且凹陷程度隨圖像的層次有深淺的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上，工作時印版浸泡在油墨中，如圖1所示，使整個印版表面涂滿油墨，然后用的刮墨機(jī)構(gòu)，把空白部分的油墨刮除干凈，使油墨只留存在圖文部分的網(wǎng)穴之中，河北翻紙機(jī)，再在較大的壓力作用下，電動翻紙機(jī)公司，將油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面，終獲得印品。

油墨經(jīng)過印版高速旋轉(zhuǎn)摩擦后會產(chǎn)生氣泡，電動翻紙機(jī)訂制，不同的油墨產(chǎn)生的氣泡大小、氣泡多少都不一樣，絕大部分油墨都不會產(chǎn)生氣泡，或者產(chǎn)生的氣泡較少，如圖2所示，對印刷質(zhì)量不會構(gòu)成影響。少量特殊的油墨由于印版的高速旋轉(zhuǎn)摩擦?xí)a(chǎn)生大量氣泡，如圖3所示，從而影響印刷效果。凹印用UV油墨由于其特殊的性能決定了在印刷時會因印版的高速旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生大量氣泡，從而影響印刷質(zhì)量，造成廢品增多。

對此，油墨生產(chǎn)商技術(shù)人員隨機(jī)*，調(diào)整油墨工藝配方，多次試機(jī)均沒有氣泡帶來的印刷質(zhì)量問題。后來我公司相關(guān)人員開會討論解決方案，經(jīng)過多種方案嘗試，終確定在油墨槽內(nèi)安裝一支套有水膠線套的膠輥，這樣便能UV油墨因氣泡問題而產(chǎn)生的印品質(zhì)量問題。

注意！數(shù)字印品印后工藝應(yīng)該關(guān)注這些！

對于豐富多彩的數(shù)字印刷品來說，印后加工是“必不可少”又“錦上添花”的“神操作”!

　　所以，**的“印刷達(dá)人”一定會在印前設(shè)計(jì)時，就將印后加工考慮在內(nèi)!

　　今天小編分享印前設(shè)計(jì)時如何考慮印后加工工藝、常見的印后加工工藝方式。

　　從印前設(shè)計(jì)開始考慮印后加工

　　對于數(shù)字印刷品來說，電動翻紙機(jī)安裝，印前設(shè)計(jì)的好壞對印后加工有著極大影響，因此在進(jìn)行數(shù)字印刷品的印前設(shè)計(jì)時，就應(yīng)考慮印后加工工藝對印品的影響。

　　01紙張絲縷方向

　　數(shù)字印刷用紙幅面小、規(guī)格有限，并且大量印品都是單面印刷，除了要求印前設(shè)計(jì)地利用紙張外，還應(yīng)考慮紙張絲縷方向。在允許的情況下，盡量使紙張的絲縷方向與成品書籍的書背方向一致。由于數(shù)字印刷的油墨和色料只附著在紙張表面，若按橫絲縷方向折頁，圖像容易在折頁處發(fā)生斷裂。

(2)百格-膠帶粘拉法

　　首先用百格刀在印刷表面割切油墨層，均勻劃出一定規(guī)格尺寸的方格(如圖3所示)，然后將膠粘帶按在“百格”上，使其完全貼合沒有氣泡，隨后拉出膠粘帶，檢查膠粘帶上被扯出的油墨量大小。被扯出的油墨量越多，油墨的附著力越差;被扯出的油墨量越少，油墨的附著力越好。

　2.解決方案

　　印刷前對材料進(jìn)行電暈處理(如圖4所示)，改變非吸收性材料的極性并增加表面粗糙度，進(jìn)而提高材料的表面張力，使涂料(油墨)與其結(jié)合得更加牢固。此外，預(yù)涂底油也可以增加材料的表面張力，達(dá)到提高墨層附著牢度的目的。

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