高速分散機(jī)稱重配料-誠捷測(cè)控-惠州稱重配料

使用自動(dòng)化配料系統(tǒng)需要注意的事項(xiàng)有哪些？1.首先我們要做的是基本的檢查，基本的檢查包括電機(jī)的檢查，葉輪的檢查，設(shè)備連接的檢查，這樣才能夠保證我們的使用.2.在使用過程中，我們要做的就是穩(wěn)定我們的配料系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行，穩(wěn)定配料系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行主要是查看各個(gè)部件的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決.3.在我們操作的時(shí)候，我們要注意我們配料系統(tǒng)設(shè)備的潤滑，注意我們的觀察，特別是我們溫度的測(cè)量等部分都是需要我們注意的.

自動(dòng)化稱重配料系統(tǒng)解決方案自動(dòng)化稱重配料設(shè)備的控制系統(tǒng)，能為生產(chǎn)節(jié)省大量的勞動(dòng)力，為生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大效益。稱重配料系統(tǒng)包括原料的儲(chǔ)存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合、包裝灌裝等多種設(shè)備，涉及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料；其中稱重配料系統(tǒng)可根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)及工藝要求，結(jié)合物料特性，合理的選擇單料配料、多料順序累加、減重配料、失重秤配料、皮帶/螺旋秤、散料秤等多種計(jì)量方式。工業(yè)系統(tǒng)有限公司能為有這方面需求的企業(yè)提供的解決方案。主要功能1監(jiān)控功能：對(duì)皮帶稱配料過程的瞬時(shí)流量、日累計(jì)、月累計(jì)、年累計(jì)等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)視；2畫面顯示：通過計(jì)算機(jī)顯示器可顯示配料過程中有關(guān)控制參數(shù)的運(yùn)行狀況，以及顯示實(shí)時(shí)配料曲線和表格；3打印管理：可隨時(shí)打印配料報(bào)表，以便保存和查詢；4通訊功能：工控機(jī)與PLC和儀表之間進(jìn)行可進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)及信息交換；5數(shù)據(jù)處理：系統(tǒng)可自動(dòng)對(duì)采集的信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理，并輸出到相應(yīng)的控制量；6控制功能：根據(jù)操作前相應(yīng)的設(shè)定值，自動(dòng)控制設(shè)備的正常運(yùn)行，包括PID調(diào)節(jié)；7報(bào)警功能：上位機(jī)以畫面方式和聲光信號(hào)方式對(duì)各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報(bào)警。稱重配料系統(tǒng)解決方案的主要特點(diǎn)：在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上采用中小型集散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了分散控制，集中管理的問題

粉末配料系統(tǒng)，用于快速定量給料在制藥，食品，日化等行業(yè)中，幾乎有一些復(fù)合站，復(fù)合過程的關(guān)鍵是定量加料和加料的準(zhǔn)確性是否得到控制。任何這些鏈接的任何變化都將對(duì)終產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。粉末配料系統(tǒng)有助于加速混合過程的發(fā)展。粉末配料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)快速配料和喂料：目前，我們的粉料配料系統(tǒng)主要由卸料系統(tǒng)（口袋給料站，噸袋卸料站，料倉）到輸送設(shè)備（真空裝料機(jī)，真空輸送機(jī)，真空吸料機(jī)）稱重給料系統(tǒng)（稱重計(jì)量罐，高 - 精密進(jìn)料器），電氣控制系統(tǒng)。粉末配料系統(tǒng)的過程是：手動(dòng)將物料放入小袋進(jìn)料站，或者用噸袋卸料站卸料，物料通過真空輸送裝置輸送到稱重計(jì)量罐，電動(dòng)控制系統(tǒng)控制進(jìn)料器以材料的混合。該設(shè)備基于失重秤的原理。高測(cè)量精度通?？梢赃_(dá)到0.1的誤差。計(jì)量材料后，將其送入混合器或配料機(jī)。在自動(dòng)化程度相對(duì)落后的時(shí)代，粉末配料系統(tǒng)需要員工手動(dòng)操作，這是耗時(shí)且勞動(dòng)密集的，并且不能保證配料的質(zhì)量和準(zhǔn)確性。隨著中國粉末工業(yè)的發(fā)展，各行業(yè)對(duì)材料工藝提出了更多要求，簡(jiǎn)單的配料罐已不能滿足制藥企業(yè)的需求。隨著全自動(dòng)化時(shí)代的到來，粉末配料系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。