九江砂輪鋸片廠家量大從優(yōu)

 金剛石鋸片是一種常用的切割工具，因?yàn)樗膹?qiáng)度比較的高，所以常常也被廣泛的使用于各種石材、陶瓷等硬脆物質(zhì)的加工。

　金剛石鋸片在我們的日常生活中應(yīng)用非常廣泛，那么我們?nèi)绾尾拍芘袛嘟饎偸徠|(zhì)量的好壞呢?下面是幾種常見方法

　　一、觀察焊縫與基體是否焊接緊密

　　焊縫與基體之前在銅焊之后會有一條焊縫，如果刀頭底部弧形面與基體完全融合，就不會有縫隙，有縫隙說明金剛石鋸片上的刀頭與基體沒有完全融合，主要是因?yàn)榈额^底部弧形面打磨的時候不均勻。

　　二、測量鋸片的重量

　　金剛石鋸片越重越厚實(shí)越好，砂輪鋸片廠家，因?yàn)殇徠氐脑?，切割時候慣性力越大，切割越平穩(wěn)。一般來說350mm 金剛石鋸片應(yīng)在2公斤左右，400mm金剛石鋸片在3公斤左右。

　　三、側(cè)看金剛石鋸片上的刀頭是否在同一直線上

　　如果刀頭不在同一直線上，說明刀頭尺寸大小并不規(guī)則，可能有的寬有的窄，這樣會導(dǎo)致切割石材時，切割不穩(wěn)定，影響鋸片質(zhì)量。

　　四、檢查基體硬度

　　基體硬度越高，越不容易變形，因此無論在焊接的時候或者是切割的時候，基體硬度是否達(dá)標(biāo)直接影響到鋸片的質(zhì)量，高溫焊接不變形，不可抗力條件下不變形，都是一張好基體，加工成鋸片后，更是一張好鋸片。

1、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過燒結(jié)方法制作，常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料，切割時須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。

　　2、刀頭型鋸片：鋸齒斷開，切割速度快，適合干、濕兩種切割方法。

　　3、渦輪型鋸片：結(jié)合了前面1、2兩項的優(yōu)勢，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度，增加使用壽命。

不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片，不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性，對材料產(chǎn)品的質(zhì)量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響。

　　影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度、濃度、結(jié)合劑硬度等。據(jù)切能數(shù)有鋸片線速、鋸切濃度和進(jìn)刀速度。

大家都知道切割片是采用玻璃纖維和樹脂做增強(qiáng)結(jié)合材料，具有高抗拉、抗沖擊和抗彎強(qiáng)度等特點(diǎn)。但是在日常生活的使用過程中，有時會出現(xiàn)軟化這種情況，切割片會出現(xiàn)軟片現(xiàn)象緣由：

　　一.出爐或出窯太急或溫差太大。由于切割片在硬化保溫結(jié)束時應(yīng)該有一定的降溫時間段來滿足應(yīng)力的均勻釋放;此時如果出爐溫度過高或者溫差變化過大，砂輪的冷卻變化就不會同步，所以砂輪的變形就出現(xiàn)了。其實(shí)也是變形的一種表現(xiàn)形式。

　　二.硬化爐窯的排除硬化潮濕氣氛問題。所有硬化爐無論是箱式爐還是隧道窯，在設(shè)計爐窯時須考慮進(jìn)氣和排氣。由于硬化過程中或釋放出大量的廢氣(主要只氨氣、水蒸氣)，如果這些廢氣不能及時排出，就會在降溫過程中被的氣孔重新吸附，所以就造成砂輪發(fā)臭或者發(fā)軟。

　　三.硬化曲線的時間短。這主要是指在特定條件下，硬化曲線的低溫干燥時間短，升溫階段升溫速度過快。

      四.硬化穩(wěn)定低。是指由于環(huán)境及原材料的雙重影響，在季節(jié)交替或者氣溫濕度明顯變化時，應(yīng)該及時提供硬化溫度。硬化穩(wěn)定高，是指硬化曲線已經(jīng)進(jìn)行了調(diào)整，但是當(dāng)穩(wěn)定快樂降低，天氣干燥時又沒有及時調(diào)低硬化穩(wěn)定，也是容易造成切割片軟片的。

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