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反擊式破碎機(jī)常見(jiàn)故障

一、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機(jī)振動(dòng)異常：

1、說(shuō)明物料過(guò)大，可以檢查一下進(jìn)料尺寸。

2、磨損不均，說(shuō)明反擊的錘頭需要更換。

3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整。

4、基礎(chǔ)處理不當(dāng)，需檢查地腳螺栓并加固。

二、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機(jī)軸承發(fā)熱：

1、說(shuō)明軸承缺油，需及時(shí)加油，當(dāng)然加油過(guò)多也會(huì)使軸承發(fā)熱，加油時(shí)一定要檢查油位。

2、軸承損壞，要及時(shí)更換軸承。

3、上蓋過(guò)緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。

反擊式破碎機(jī)因潤(rùn)滑油缺失導(dǎo)致故障原因

一、溫度變化。

　　反擊破的潤(rùn)滑油會(huì)隨著溫度不同變化。如果溫度過(guò)低，潤(rùn)滑油就會(huì)變稠，溫度高則容易變稀。所以在高溫天氣下要注意潤(rùn)滑油的粘稠度，高溫天氣適合濃稠度高的潤(rùn)滑油，天氣冷則需要粘稠度稀的潤(rùn)滑油。

二、速度高低。

　　破碎機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)的速度越快，反擊式破碎機(jī)器，輥?zhàn)又g就越難擠進(jìn)潤(rùn)滑油，這會(huì)造成潤(rùn)滑不良，同時(shí)高速運(yùn)轉(zhuǎn)下潤(rùn)滑油容易結(jié)塊變厚。因此，需要使用低粘度潤(rùn)滑油，低速則需要高粘度潤(rùn)滑油。

反擊式破碎機(jī)在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用或運(yùn)行后，反擊式破碎機(jī)價(jià)位，難免會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，反擊式碎裂機(jī)械，我們?cè)趺醋霾拍軐p失降到小呢?

1、反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)?　　

皮帶破損：需更換三角帶;　皮帶質(zhì)量問(wèn)題：注意保證皮帶質(zhì)量;　皮帶輪裝配不合適：需將主動(dòng)、從動(dòng)皮帶輪調(diào)整在同一平面上?！　?/p>

2、機(jī)器軸承彎曲或斷裂?　　

主要原因有主機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承的熱處理不當(dāng)，反擊式破碎機(jī)，破碎物的硬度超標(biāo)等。處理時(shí)，必須要更換新的軸承，并在以后的運(yùn)行過(guò)程中注意及時(shí)維護(hù)檢修。

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