冷作模具鋼-規(guī)格齊全-從化冷作模具鋼

  

美國熱作模具鋼分二大類：

（1）熱作模具鋼和超級熱強(qiáng)合金。     熱作模具由于在有溫度的條件下工作，要求材料具有熱強(qiáng)性和熱耐磨性，增城冷作模具鋼，為了保證模具的使用壽命模具要冷卻，熱冷交替模具會出現(xiàn)龜裂，即熱疲勞裂紋，所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。    

（2）按熱強(qiáng)性排列的主系列進(jìn)行選材:     低合金調(diào)質(zhì)模具鋼（6G，6F2，6F3）→中鉻熱作模具鋼（H11、H12、H13）→鎢熱作模具鋼（H21，從化冷作模具鋼，H22）。    

非標(biāo)準(zhǔn)的熱作模具鋼：例如熱鐓鍛模具用時(shí)效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現(xiàn)了不能滿足熱耐磨性時(shí)，可以選擇6H1，6H2。    

當(dāng)要求模具以熱作耐磨性為主時(shí)，冷作模具鋼，可以選擇D2，D4→M2，M4→粉末鋼。鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金的高溫耐磨性是很高的，但其熱疲勞性（即冷熱抗疲裂紋）很差，不能在急  模具鋼冷急熱狀態(tài)下使用。

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1、DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過SKD11。 2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。 3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。 4、 切削性超過SDK11。DC53的切削性優(yōu)于SDK11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。 實(shí)用特性: (1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具壽命較長，加工工時(shí)數(shù)較省。 (2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。 (3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 (5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。 特點(diǎn)：通用冷作模具鋼，高硬度，高韌性

SKD61模具鋼是一種熱作模具鋼，對應(yīng)我國的牌號(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是應(yīng)用廣的熱作模具鋼。

一、SKD61模具鋼是什么

SKD61模具鋼是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經(jīng)淬火、回火處理后得到組織細(xì)、晶粒適中的馬氏體組織，基本上分布著細(xì)小的炭化物，具有良好的綜合力學(xué)性能，而且淬透性能好，比較適合制造尺寸大、形狀復(fù)雜的模具。      

二、SKD61模具鋼的特性    

1、高溫強(qiáng)度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；    

2、SKD61是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼，可以使模具壽命更長，性能更穩(wěn)定，且易于加工，熱處理變形小。  

SKD61模具鋼用途       

KD61模具鋼在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應(yīng)用為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫合金鋼，適用于熱作，番禺冷作模具鋼，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀等。  

四、SKD61模具鋼的價(jià)格

受眾多因素的影響價(jià)格波動也比較頻繁，SKD61模具鋼的價(jià)格在30-50元一公斤不等，具體價(jià)格以供應(yīng)商報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。

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