噴砂除銹除漆-噴砂除銹除漆施工-奇越清洗(推薦商家)

清除金屬表面銹蝕物質(zhì)稱為除銹，主要有五種方法：

(1)手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布(紙)，對帶銹蝕的金屬表面進行處

理，并達到除銹要求的一種方法。

(2)電動工具除銹。又稱半機械除銹，主要是采用風(fēng)(電)動刷輪或各式除銹機，噴砂除銹除漆，對帶銹蝕的表面

進行處理，并達到除銹要求的一種方法。

(3)噴射或拋射除銹(又稱噴砂除銹)。主要是借助無油壓縮空氣(或高壓水)。

(4)化學(xué)除銹(又稱酸洗除銹)。主要采用無機稀酸溶液刷(噴)、浸泡帶有銹蝕金屬表面，并達到除

銹的目的的一種方法。

(5)除銹劑除銹。主要是用一種弱酸性化學(xué)液體(即除銹劑)刷涂或浸泡于帶銹的金屬表面，通過

化學(xué)反應(yīng)將金屬表面上的銹蝕除掉的一種方法。

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適用于清理大型金屬結(jié)構(gòu)，鑄件，船舶業(yè)的船體和夾板，火車車廂和車軸，橋梁，水電站和水庫的閘板，石油化工的管道，化學(xué)工業(yè)的反應(yīng)釜內(nèi)外表面，制酒和制糖業(yè)的酒罐和糖罐，噴砂除銹除漆施工，各種車輛及配件，建筑模板，建筑物的外表面，鋼板，雙金屬復(fù)合鋼板，帶鋼，各類橡膠模具，集裝箱以及機場跑道等等。

【噴砂工藝階段】

       噴砂工藝是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料等高速噴射到需處理工件表面，噴砂除銹除漆找哪家，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。

【清理等級】

        也即清潔度，代表性國際標準有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”；第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，為國際慣常通用標準，詳細介紹如下：

Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，噴砂除銹除漆哪家好，這是四種清潔度中度的一級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術(shù)標準：工件表面應(yīng)不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。（或清掃級）

         Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術(shù)標準：工件表面應(yīng)不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）。

        Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。 Sa2.5級處理的技術(shù)標準：同Sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。

   

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