螺桿是注塑機(jī)的重要部件。它的作用是對(duì)塑料中止保送、壓實(shí)、凝結(jié)、攪拌和施壓。一切這些都是經(jīng)過螺桿在機(jī)筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),塑料關(guān)于機(jī)筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會(huì)產(chǎn)生摩擦及相互運(yùn)動(dòng)。螺桿炮筒用過一段時(shí)間后,螺桿的螺棱和料筒的氮化層(做新螺桿時(shí)螺桿和料筒都會(huì)停止氮化熱處置,因此外表會(huì)有30--60個(gè)絲左右的氧化層)被雙向磨損,雙方之間間隙增大,招致塑料局部回流,它的產(chǎn)量和塑化效果降落,螺桿創(chuàng)新就是在舊螺桿上增加螺棱的厚度,填補(bǔ)空隙,以到達(dá)增加產(chǎn)量的目的。
一般擠出機(jī)在料筒和機(jī)頭之間還設(shè)有粗濾器,它是由帶孔的合金鋼板制成的,主要作用是使塑料由旋轉(zhuǎn)流動(dòng)變?yōu)槠街绷鲃?dòng),且沿螺桿方向形成壓力,清遠(yuǎn)PVC專用螺桿,增大塑化的均勻性,PVC專用螺桿參數(shù),過濾塑料中可能混入的雜質(zhì)和阻止為塑化的物料進(jìn)入到機(jī)頭。粗濾器與螺桿頭部的距離要適當(dāng)。如距離太大,易使物料積存,從而導(dǎo)致熱敏性塑料的分解;距離太小,則常會(huì)出現(xiàn)使熔料燒焦的現(xiàn)象。螺桿頭部和粗濾器之家間的容積一般應(yīng)與計(jì)量段一個(gè)螺槽的容積相等或稍小。

但在不同的場(chǎng)合下,又要求螺桿的轉(zhuǎn)速能夠變級(jí),以便用同一臺(tái)擠出機(jī)擠壓不同的制品或不同的塑料,PVC專用螺桿定制,為滿足上述要求,擠出機(jī)的傳動(dòng)裝置采用無級(jí)調(diào)速。供料的形式有粒料、粉料和袋裝料等。加料裝置一般采用加料斗。料斗的容量至少應(yīng)能容納一小時(shí)的用料。一般采用自重加料,PVC專用螺桿加工,自動(dòng)化程度高的有采用減壓加料即真空加料機(jī),為了避免在加料口處產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象,也有的配有在料斗上加裝拌料裝置。
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