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坩堝熔鋁爐在使用的過程中往往因為掌握不好使用要點,而發(fā)生一些安全事故,所以對于坩堝熔鋁爐的使用我們一定要重視起來,那么使用坩堝熔鋁爐需要遵循哪些規(guī)則呢?
安裝前的準備工作
(1)檢查坩堝爐內(nèi)壁和爐底是否完好無損。
(2)檢查爐內(nèi)是否有殘余爐渣,如果有則要及時清除。
選擇正確的坩堝底座
(1)坩堝底座應與坩堝底部形狀相同且尺寸略大(2CM左右)
(2)針對不同類型的坩堝爐,應選用合適高度的坩堝底座。
(3)避免使用廢舊坩堝底座,山東坩堝燃氣熔鋁爐,否則將大大縮短坩堝壽命。
熔鋁爐分析鋁液遇水產(chǎn)生原因:
1.廠房漏雨,雨水遇到長短溜槽內(nèi)的高溫鋁液或渣箱內(nèi)高溫鋁液引發(fā),鋁液飛濺人員。
2.其它水源沖擊鋁液引起鋁液事故 預防措施:
(1)定期開展職工安全教育培訓,山東坩堝燃氣熔鋁爐供應商,提高安全意識。使職工掌握必須的安全技術,熟悉、了解并自覺執(zhí)行安全規(guī)程,提高反事故能力。
(2)加強生產(chǎn)現(xiàn)場安全監(jiān)督管理,做到安全措施落實、安全監(jiān)督到位。特別是組織專人加強混合爐重點部位頂部的定期維護和巡視檢查,確保不發(fā)生漏雨事故。雨雪天要加強防汛工作檢查,及時關閉門窗。
(3)狠抓習慣性。加大生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理力度,對、人員要進行批評教育、考核,加大對脫崗、睡崗的查處力度,嚴防因精神不振、注意力不集中和工作不認真、巡視力度不到位而造成的漏槽。
(4)特別是在汛期要密切關注天氣變化,在大雨來臨前要關閉車間所有門窗,確保地面干燥。
(5)如發(fā)生房頂漏雨時應及時組織人員堵漏,同時匯報調(diào)度,事故嚴重時要做好系列停電前的準備工作,一旦發(fā)生危險情況,立即向公司調(diào)度匯報,通知停電。
(6)做好通風降溫工作,地面保持整潔干燥無積水。
熔鋁爐的熔煉過程可分為4個階段,即爐料裝入到軟化下榻、軟化下榻至爐料化平、爐料化平到全部熔化(該階段產(chǎn)生氧化浮渣)、鋁液升溫。
對鋁料的加熱是通過燒嘴火焰的對流傳熱、火焰和爐墻的輻射傳熱以及鋁料間的傳導傳熱來完成的。 固態(tài)時鋁的黑度小,導熱能力強。所以在整個過程中,山東坩堝燃氣熔鋁爐銷售,三者之間的比率是不斷變化的。
隨著熔煉過程的進行,爐料進入半液半固的臨界狀態(tài),其導熱能力下降,熱力學性質發(fā)生了根本性的變化。液態(tài)鋁的導熱能力僅為固態(tài)鋁的40%,熔池上部向底部的傳導傳熱過程十分緩慢。金屬鏡面上漂浮的疏松浮渣構成熱傳遞的絕熱阻擋層。
此時熔池表面氧化膜化開,失去了保護作用,氧化、吸氣傾向增強。對于火焰熔鋁爐來講,在鋁的熔化期,爐膛溫度一般控制在1200℃,山東坩堝燃氣熔鋁爐定制,此時的出爐煙氣溫度即為爐膛溫度,煙氣帶走的熱量約占爐子熱負荷的50~70%,考慮到10%的其它熱損失,有效熱利用只有30~40%,如果不充分利用這部分余熱,勢必會造成很大浪費,使爐子熱效率很低。
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