熔噴布整條生產(chǎn)線-博瑞華熔噴布設(shè)備制造-漳州熔噴布

熱塑性彈性體擠出設(shè)備是如何生產(chǎn)的TPE、TPV材質(zhì)的塑料產(chǎn)品就屬于熱塑性彈性體材料的，這類材料屬于是改性塑料。熱塑性彈性體材料的產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候工藝和普通塑料的生產(chǎn)工藝類似，都是要根據(jù)產(chǎn)品的配方把各種原材料生產(chǎn)成我們所需要的塑料顆粒。然后通過塑料顆粒來生產(chǎn)成我們所需要的產(chǎn)品形狀。彈性體材料在生產(chǎn)的時(shí)候無論用到的造粒機(jī)還是后續(xù)的擠出機(jī)都是要根據(jù)材料的特性來進(jìn)行設(shè)計(jì)的。比如說我們常見到的熱塑性彈性體擠出機(jī)的螺桿長徑比就比普通塑料擠出機(jī)的長徑比要大很多，從外觀就可以看出彈性體擠出機(jī)的長度更高。這是因?yàn)闊崴苄詮椥泽w的塑化性能較弱，漳州熔噴布，我們在設(shè)計(jì)螺桿的時(shí)候要考慮到顆粒在擠出機(jī)當(dāng)中的塑化時(shí)間。不同的熱塑性彈性體在生產(chǎn)的時(shí)候用到的生產(chǎn)工藝也是不同的，我們在生產(chǎn)熱塑性彈性體密封條的時(shí)候要先把配方當(dāng)中的原材料根據(jù)配比利用捏合機(jī)混合起來，并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。?dāng)所有的原材料混合均勻以后便可以放進(jìn)顆粒機(jī)當(dāng)中進(jìn)行顆粒生產(chǎn)了，原材料能過喂料系統(tǒng)進(jìn)入到螺筒當(dāng)中以后開始升溫塑化并由螺桿對其進(jìn)行剪切，混煉，壓縮等一系列的處理加工，后在顆粒機(jī)的模頭處擠出成多條圓柱形的長條，這些長條過水冷卻以后由切粒機(jī)切成我們所需要的塑料顆粒。塑料顆粒通過塑料擠出機(jī)進(jìn)行處理以后在擠出機(jī)模頭處擠出成我們所需要的密封條形狀，然后產(chǎn)品過水冷卻以后得到我們的終產(chǎn)品。

擠出設(shè)備的模具設(shè)計(jì)擠出機(jī)的類型有很多，按照擠出原材料的材質(zhì)可以分為塑料擠出機(jī)和橡膠擠出機(jī)。無論是哪種擠出機(jī)在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候也需要用到模頭和模具。擠出機(jī)的模具是根據(jù)產(chǎn)品的具體種類來進(jìn)行針對性設(shè)計(jì)的，有些模具是直接和模頭設(shè)計(jì)在一塊的一體的，而有些則是和擠出機(jī)模頭分開的。我們常見的就是密封條的口型模具了，口型模具的大小要根據(jù)擠出機(jī)模頭的安裝尺寸來進(jìn)行選擇。然后我們根據(jù)密封條的材質(zhì)的伸縮比來對模具進(jìn)行開孔設(shè)計(jì)。常見的單擠出產(chǎn)品的口型都比較簡單，在開孔的時(shí)候直接在模具上利用線切割來過行開孔。而像一些復(fù)合類的產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候需要考慮到原料擠出時(shí)的流動性來對模具進(jìn)行鑲嵌焊接成型芯子來滿足產(chǎn)品的成型需求。我們在開發(fā)模具的時(shí)候一定要選擇硬度高，耐高溫并且耐腐蝕的原料來進(jìn)行開發(fā)。因?yàn)闊o論是塑料還是橡膠在擠出機(jī)擠出生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候是長時(shí)間不間斷的對模具進(jìn)行接觸并且擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀的。這個(gè)過程當(dāng)中橡膠通過模具孔后會對口型產(chǎn)生腐蝕或者是磨損，長時(shí)間這樣會使模具開孔變大或者是產(chǎn)品的口型不再規(guī)則而影響到產(chǎn)品擠出的形狀。所以我們在選擇模具的材質(zhì)的時(shí)候一定要選擇耐腐蝕并且硬度需求高的材料。擠出機(jī)的模具選擇是非常重要的，因?yàn)橄鹉z產(chǎn)品的形狀都是通過模具的口型來進(jìn)行控制的。所以我們在發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品擠出生產(chǎn)出來以后產(chǎn)品的尺寸不好控制的時(shí)候一定要及時(shí)對模具進(jìn)行更換。

EPDM單擠出生產(chǎn)設(shè)備我們常見的密封條以橡膠單擠出密封條為常見，像建筑門窗上的密封條就很多是EPDM三元乙丙橡膠材質(zhì)的。我們在生產(chǎn)這種密封條的時(shí)候要根據(jù)密封條的質(zhì)量來對原材料進(jìn)行調(diào)配，我們把各種的原材料通過密煉機(jī)和開煉機(jī)進(jìn)行加工以后裁成適合橡膠擠出機(jī)喂料的寬度，橡膠片通過橡膠擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)進(jìn)入到螺筒當(dāng)中以后開始升溫，橡膠升溫后流動性能增強(qiáng)，隨著擠出機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)不斷的對橡膠進(jìn)行剪切，熔噴布機(jī)械廠家，壓縮，熔噴布整條生產(chǎn)線，混煉等一系列的處理加工，后在橡膠擠出機(jī)的模頭處擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀。橡膠產(chǎn)品擠出成型以后需要通過熱空氣硫化箱進(jìn)行硫化而得到我們所需要的產(chǎn)品了。整個(gè)生產(chǎn)過程當(dāng)中橡膠擠出機(jī)在橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中起著很重要的作用，也就是擠出成型的作用。所以我們在生產(chǎn)橡膠密封條的時(shí)候一定要選擇適合生產(chǎn)的橡膠擠出機(jī)來對產(chǎn)品進(jìn)行擠出成型。單擠出密封條在生產(chǎn)的時(shí)候一般都是用一臺橡膠擠出機(jī)來進(jìn)行擠出成型的，產(chǎn)品的形狀由口型模具來決定的。我們在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候要根據(jù)產(chǎn)品來開發(fā)模具。單擠出密封條生產(chǎn)線是由橡膠擠出機(jī)和熱空氣硫化箱來進(jìn)行組成的。EPDM產(chǎn)品一般都是要用到30米的硫化箱來進(jìn)行硫化。硫化完成的產(chǎn)品再過水冷卻而得到終的產(chǎn)品。