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提高折彎機模具使用壽命的方法

折彎機模具如何提高折彎時的加工質量和折彎機模具的使用壽命，關于這方面的技術知識，說法各異。折彎機模具每一個環(huán)節(jié)都會有一個重要的目標，這就需要我們對折彎機模具的知識有**的了解和認識。下面就簡單的來說幾點如何提高折彎機模具的使用壽命方法。

方法：

1.折彎機模具在折彎過程中一個重要的目標，就是在每一個折彎工序中折彎機模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量。這就是說，必須使用不同角度的折彎模具，任何時候主要的折彎機模具應是在每個工序中與模具的終形狀盡可能地相近。

2.折彎機模具均勻分布的加工余量，保證了恒定而高的生產率和安全的折彎過程。當角度不變時，折彎的速度和進給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣，折彎機上的模具作用和工作負載變化就小，因此產生的熱量和疲勞也少，簡易折彎機報價，從而提高了折彎機模具壽命。

3.折彎機模具為了得到長的壽命，在折彎過程中應使盡可能長時間地保持連續(xù)切削。如果折彎機模具進入和退出太頻繁，折彎機模具壽命會明顯縮短。這會使切削刃上的熱應力和熱疲勞加劇。在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動對現(xiàn)代硬質合金折彎機模具更有利。

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折彎機的幾點日常保養(yǎng)與維護

     在進行機床保養(yǎng)或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操縱，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內容如下：

　　1、液壓油路

　　a.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油;

　　b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;

　　c.新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱;

　　d.系統(tǒng)油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。

　　2、過濾器

　　a.每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗;

　　b.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換;

　　c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，折彎機報價，建議1年更換。

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1 鋼板折彎的基本要求

(1)折彎需在鋼板平整條件下進行。

(2)按放樣提供的零件圖分段或直徑值尺寸劃緣折彎。

(3)折彎視其直徑值大小，數(shù)控折彎機報價，選擇適當下模。兩側板邊須平滑過渡。

2 折彎的質量條件

(1)批量折彎的零件須試壓一根，檢測折彎質量，兩側板邊元度平滑，棱角寬度尺寸對鋼管的合口條件要求等。

(2)出現(xiàn)下列情況時，需調整，上下模具或其他方法予以解決。

(3)折彎后的元度和多邊形鋼管棱邊寬盡力減小折彎誤差，為整體鋼管質量創(chuàng)造有利條件。

(4)對元鋼管一級焊縫的質量，盡可能的兩側板邊平滑過度，若不保證質量時，可先予彎措施。

(5)型鋼(≥90°)翼形鋼的折彎，其鋼板必須具備180°冷彎性能，壓頭元滑方得冷折彎，對于不具備冷彎的板材，則需加熱，端頭棱角打磨光滑方可試壓折彎。

(6)鋼管折彎其表面局部不得有凸凹缺陷，高度不得大于3.0mm。

(7)單肢鋼管折成后，兩端頭軸向扭轉≤4°。

(8)變電構架斜支撐鋼管軸聯(lián)接鋼板折彎，應保持其間隙不得2.0mm。

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