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蒸發(fā)器 揮發(fā)一部分設(shè)備安裝表明加溫室安裝表明先將加溫室和分離出來室逐一起重吊裝,輕起輕放,平整度按設(shè)備圖上規(guī)定。設(shè)備未安裝前需開展立式放置,并墊木枕。
設(shè)備吊裝過程中輕吊輕放,防止管教過大的震動將設(shè)備支管及表面磕傷。蒸發(fā)器設(shè)備上各對接周轉(zhuǎn)材料安裝過程中切勿開啟,二手鈦蒸發(fā)器,防止別的硬塊落入損害設(shè)備內(nèi)的換散熱管。將四個支耳放到相對性應(yīng)的預(yù)埋件不銹鋼板上,根據(jù)拉線觀查確保垂直置放。分離出來室安裝表明設(shè)備安裝前務(wù)必查驗各部件是否齊備.若有破損立即拆換。
蒸發(fā)器設(shè)備在起吊過程中只有應(yīng)用設(shè)備的橡膠支座,吊鉤受力,不允許對接、卡扣、支管等欠缺構(gòu)件受力,要輕起輕放以防撞壞,更不可錘擊儲罐。安裝前要將設(shè)備內(nèi)表面清理整潔。設(shè)備法蘭盤及對接位置的擰緊.應(yīng)遵照化工廠器皿的安裝標(biāo)準(zhǔn),二手三效降膜蒸發(fā)器,規(guī)定對稱性、勻稱的慢慢擰緊,以防部分受力過大造成 毀壞,在拆裝過程中如發(fā)覺墊圈喪失延展性應(yīng)立即拆換。
蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn):
1、熱效率髙。采用雙層盤管結(jié)構(gòu),合理布置受熱面,蒸發(fā)器,熱效率92%以上。
2、排放低。采用大爐膛、中心回燃結(jié)構(gòu),二手化工蒸發(fā)器,輻射受熱面大,排放低。
3、系統(tǒng)簡單。由蒸發(fā)器本體、余熱回收水箱以及配套輔機(jī)構(gòu)成。
4、蒸發(fā)器占地面積小。系統(tǒng)集成度高,全部置于底座上,且燃燒器頂置,不額外占用場地。
5、適應(yīng)性強(qiáng)。對燃燒器沒有要求,可以采用常規(guī)燃燒器或預(yù)混燃燒器。
6、產(chǎn)汽快。5分鐘之內(nèi)可以出汽。
7、蒸發(fā)器無需監(jiān)檢。水容積小于30L,沒有重大傷害風(fēng)險。無需設(shè)置獨(dú)立鍋爐房、無需**司爐工,設(shè)備位置選擇靈活。
8、操作方便。內(nèi)置式智能控制系統(tǒng),初次調(diào)試設(shè)置完成后無需其他操作,一鍵啟停,自動調(diào)節(jié)。
蒸發(fā)器 蒸發(fā)實(shí)際操作的特性前已述及,蒸發(fā)實(shí)際操作是以溶液中分離出來出一部分溶劑,而溶液中常含物質(zhì)的量濃度的總數(shù)不會改變,因而蒸發(fā)是一個熱量傳遞過程,其傳熱速度是蒸發(fā)過程的操縱要素。蒸發(fā)常用的機(jī)器設(shè)備歸屬于熱交換設(shè)備。
蒸發(fā)器但與一般的傳熱過程較為,蒸發(fā)過程又具備其本身的特性,具體表現(xiàn)在:(1)溶液沸點(diǎn)上升被蒸發(fā)的料液是帶有非揮發(fā)物物質(zhì)的量濃度的溶液,由拉烏爾定律得知,在同樣的溫度下,溶液的飽和蒸汽壓小于純?nèi)軇┑恼羝麎?。換句話說,蒸發(fā)器在同樣工作壓力下,溶液的沸點(diǎn)高過純?nèi)軇┑姆悬c(diǎn)。因而,當(dāng)加溫蒸汽溫度一定,蒸發(fā)溶液時的傳熱溫差要低于蒸發(fā)溶劑時的溫差。溶液的濃度值越高,這類危害也越明顯。在開展蒸發(fā)機(jī)器設(shè)備的測算時,務(wù)必考慮到溶液沸點(diǎn)升高的這類危害。(2)原材料的加工工藝特點(diǎn)蒸發(fā)過程中,溶液的一些特性伴隨著溶液的濃縮而更改。
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