【廣告】
膠帶輸送機又稱帶式輸送機,輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運動,適用于輸送易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機可在環(huán)境溫度-20℃至 40℃范圍內使用,帶式輸送機,被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定,傳動可用電滾筒,也可用帶驅動架的驅動裝置。
帶式輸送機傳動原理特點
⑴膠帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的,因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊,使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。
⑵膠帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構,又是承載機構,貨載與膠帶之間沒有相對運動,消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。帶式輸送機由于托輥內裝有滾動軸承,膠帶與托輥之間是滾動摩擦,因此運行阻力大大減小,從而減少了功率的消耗,增大了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機,其牽引力傳遞能力的大小,決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑,正常運行,在生產(chǎn)實踐中要根據(jù)不同情況采取相應的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手:
⑴增大拉緊力(初張力)。膠帶輸送機在運行中,膠帶要伸長,造成牽引力下降,所以要根據(jù)情況,利用拉緊裝置適當?shù)貙⒛z帶拉緊,增大膠帶張力,以提高牽引力。
⑵增大摩擦系數(shù)。其具體措施是:保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊,以增大摩擦系數(shù),另一方面要少出水煤,預防摩擦系數(shù)減少。
⑶增加圍包角。井下帶式輸送機由于工作條件差,所需牽引力大,故多采用雙滾筒傳動,以增大圍包角。
1)購買由國家確認的合格產(chǎn)品,避免由設備制造精度不夠而引起膠帶跑偏事故。
2)安裝過程中要注重安裝尺寸精度:
a.安裝調試中發(fā)現(xiàn)膠帶在滾筒處跑偏,應校正滾筒的水平度和平等度,傳動滾筒、轉向滾筒的安裝要求其寬度中心線與膠帶中線重合度不超過2mm,其軸心線與膠帶中線的垂直度不超過滾筒寬度的千分之二,升降帶式輸送機,滾筒軸的水平度不超過0.3/1000。
b.帶式輸送機如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時總向一側跑偏,應調整托輥支架。
c.如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時不跑偏,而重載時向一側跑偏,說明膠帶出現(xiàn)偏載,應調整泄煤斗的位置。
3)加強日常維護:
a.及時清除輸送機滾筒、托輥、接料處等主要部位的煤塵,防止因滾筒、托輥上沾有煤塵導致膠帶跑偏。
b.帶式輸送機及時調整膠帶在運行中發(fā)生的跑偏現(xiàn)象,及時檢查膠帶邊緣及接頭的磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時更換和修補。
4)安裝膠帶跑偏的監(jiān)測裝置,一旦膠帶跑偏就發(fā)出報警信號,提醒維修人員采取措施。
帶式輸送機的安裝一般按下列幾個階段進行。
1.安裝帶式輸送機的機架機架的安裝是從頭架開始的,然后順次安裝各節(jié)中間架,后裝設尾架。在安裝機架之前,首先要在輸送機的全長上拉引中心線,因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件,所以在安裝各節(jié)機架時,必須對準中心線,同時也要搭架子找平,機架對中心線的允許誤差,
2.安裝驅動裝置。安裝驅動裝置時,必須注意使皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線垂直,使驅動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合,減速器的軸線與傳動軸線平行。同時,所有軸和滾筒都應找平。
3.安裝托輥 在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后,可以安裝上下托輥的托輥架,使輸送帶具有緩慢變向的彎弧,彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。托輥安裝后,應使其回轉靈活輕快。
4.皮帶輸送機的后找準 ,為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運行,安裝托輥、機架和滾筒時,必須滿足下列要求:
1)所有托輥必須排成行、互相平行,物流帶式輸送機價格,并保持橫向水平。
2)所有的滾筒排成行,互相平行。
3)支承結構架必須呈直線,而且保持橫向水平。為此,在驅動滾筒及托輥架安裝以后,應該對輸送機的中心線和水平作后找正。
5.然后將機架固定在基礎或樓板上。皮帶輸送機固定以后,可裝設給料和卸料裝置。
6.掛設輸送帶 掛設輸送帶時,先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上,圍抱驅動滾筒之后,礦用帶式輸送機價格,再敷在重載段的托輥上。掛設帶條可使用0.5-1.5t的手搖絞車。
7.帶式輸送機安裝后,需要進行空轉試機。在空轉試機中,要注意輸送帶運行中有無跑偏現(xiàn)象、驅動部分的運轉溫度、托輥運轉中的活動情況、清掃裝置和導料板與輸送帶表面的接觸嚴密程度等。
企業(yè): 曲阜市國友機械銷售有限公司
手機: 18364730151
電話: 0537-4497113
地址: 山東省曲阜市周公廟工業(yè)園